環保罐區氮封閥治理係統方案

環保罐區氮封閥治理係統方案

　氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節閥（這裏簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調節閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多餘壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處於關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一隻ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。　



環保罐區氮封閥治理係統方案儲罐設有氮封裝置，其目的如下：

1.隔絕空氣，從而使物料不接觸空氣中的水分和氧氣，控製物料的含水率及氣相空間的含氧量，防止物料吸水和燃燒或爆炸，還可以防止物料變質。

2.減少物料的小呼吸損耗，特別是在夏季，物料更容易揮發，氮封閥可以控製儲罐在一定的壓力範圍之內，當罐內壓力降低時，可以通過補充氮氣補償液麵上的靜壓力，從而在一定程度上減少了物料的揮發。

3.減少靜電量，當儲罐收發貨品時，氣相空間蜜桃激情视频流動加劇，單一蜜桃激情视频之間摩擦產生的靜電量較少，可以降低靜電帶來的負麵影響。


加氮封的主要目的是減少易揮發物料蒸發，減少大小呼吸損耗，還有就是保護易氧化物料的變質。因此采取怎樣的措施得根據具體的物料性質來決定的。


有很強揮發性、毒性的和與空氣接觸易於氧化的一般都家氮封，使儲罐內維持一定壓力（正壓），防止儲罐內物料與外界蜜桃激情视频接觸。

例如：在儲罐上設置氮封係統裝置，維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高於1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低於0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性蜜桃激情视频。






氮氣密封罐閥門是氮封裝置的一部分也是不可少的一部分。下麵來簡單介紹氮封裝置，是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開，將罐內多餘壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處於關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注入氮氣並保證儲罐處於微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一台自力式調壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力1 KPA	台	1			閥體碳鋼， 內件不鏽鋼
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD-10C   DN32  PN10 起跳壓力2KPA	台	1			閥體碳鋼，內件不鏽鋼




環保罐區氮封閥治理係統方案

在每台儲罐上應設置氮封閥組和限流孔 板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內 氣相空間壓力在0.3KPa 左右，當氣相空間壓 力高於0.5KPa 時，氮封閥關閉，停止氮氣供 應；當氣相空間壓力低於0.2KPa 時，氮封閥 開啟，開啟補充氮氣。當氮封閥需要檢修或 故障時，使用限流孔板旁路給儲罐補充氮氣。



當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力過1.5Kpa時， 通過帶阻火器的呼吸閥外排；

當氮封閥事故失靈不能及時開啟時，造成罐內壓力降低至-0.3Kpa 時， 通過帶阻火器呼吸閥向罐 內補充空氣，確保罐內壓力不低於儲罐的設定壓力底限（-0.5KPa）。

為確保設置氮封閥事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設置，緊急泄放閥定壓 不應高於儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。

環保罐區氮封閥治理係統方案安裝示意圖



環保罐區氮封閥治理係統方案工作原理


當罐內蜜桃激情视频壓力高於控製閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發氣收集總管控製閥開啟向罐外排出蜜桃激情视频。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據儲罐設計壓力確定。對於設計壓力為-0.5kPa～2.0kPa的儲罐，宜采用以下控製方案:



1）在每台儲罐上應設置氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在0.3kPa左右，當氣相空間壓力高於0.5kPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低於0.2kPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。當氮封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣。

2）當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力過 1.5kPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時開啟時， 造成罐內壓力降低至-0.3kPa 時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空 氣，確保罐內壓力不低於儲罐的設計壓力低限（-0.5kPa）。

3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設備，緊急泄放閥定壓不應高於儲罐的設計壓力上限（2.0kPa）。

4）在廠區收集總管上設置在線氧分析儀，判斷儲罐氮封係統的可靠性，並滿足後續油氣處理設施的安全性。