氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用

氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用
耐磨陶瓷刀型閘閥又名耐磨陶瓷刀閘閥，陶瓷刀型閘閥，采用陶瓷密封麵，可提升的閘板密封麵，可刮除密封麵上的粘著物，自動清除雜物。閘板、閥座密封麵材料采用結構陶瓷製造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性，使用壽命長。
該閥廣泛適用於灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、汙水等固體、液固、氣固二相介質輸送係統，尤其適用於火力發電廠石子煤係統。近些年，由於礦井地區工作麵的賦存條件變化，原煤質量結構也變化較大，灰分質量不穩定，粒度組成以細顆粒占比例較大，給跳汰分選帶來了較大的困難，洗選質量不易控製。選煤廠根據此情況製定了分析原煤結構特性，摸索實踐針對不同原煤性質的洗選處理模式和操作方法的工作思路，努力提高選煤廠的產品回收率，增加經濟效益。




二、氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用分析現狀及篩分試驗
（一）在跳汰洗選方法和質量檢測方麵：
（1）定期對原煤做粒度分析和篩分試驗，（後附篩分數據）根據原料煤結構製定洗選方案和銷售產品結構。在原煤205皮帶處取樣總重：200Kg，原煤灰分29.8。做粒度分析如下：以4月份做原煤粒度分析和篩分試驗為例，13-80mm粒度占28.7%，灰分36.2；6-13mm占5.2%，灰分31.5；1-6mm占19.1%，灰分28.9；0.5-1mm占16.1%，灰分27.6；0.5mm以下占比例30.9%，灰分26.9；1mm以下粒度占到47%，灰分27.1，洗選此種細粒級含量較多的原煤將直接影響跳汰分選效果。通過幾次做篩分試驗也發現原煤細顆粒含量較大，6mm以下占到60%左右，1mm以下占到45%左右。根據廠現有的選煤工藝和原煤結構性質，這種細粒度原煤入選存在兩個主要問題：
第一、洗選產品洗末煤質量灰分超標；第二、矸中含煤超標。經過分析和研究實踐，將這兩方麵的原因總結如下：首先洗末煤質量灰分超標的原因主要是：（1）、細顆粒煤入選易打團，打團煤不能分選。（2）、跳汰分選周期的調整不及時、不科學。經過實踐總結主要解決方法是：（1）在選煤入選前進行切割式衝水處理，使入洗原煤達到跳汰分選要求。（2）根據原煤變化及時調整跳汰分選周期，使跳汰分選周期為高頻率低振幅。



第二、矸中含煤超標原因主要有：（1）、跳汰洗選過程中床層薄。（2）、跳汰分選周期不合理。（3）跳汰篩板、孔徑大（4）跳汰向上水流小。主要解決的辦法是：將固定床層增加，保持床層達到150mm以上，生產過程中床層參數設置由5增加到9。
PZ673TC氣動陶瓷刀型閘閥，耐磨刀閘閥，對夾式耐磨陶瓷排渣閥產品特點： 陶瓷刀型閘閥適用於發電廠幹灰係統、倉泵出料輸送，也可適用於礦山、造紙、化工等各類有磨損的幹粉塵、水、蜜桃视频免费看网站等介質在管道上作啟閉之用。公稱壓力1.0MPa，適用溫度250。 陶瓷刀閘閥參照Armstrong閥門技術，關閉後任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接。閥板與閥蓋間密合麵采用熱噴塗硬質耐磨材料，表麵光滑。填料采用碳素纖維盤根，或V型密封件。本閥密封性能好，耐磨性強，啟動負荷小，卡灰及積灰現象少，使用壽命長


序號	設備名稱	數量	型號
1	氣動調節陶瓷刀閘閥（DN150）	3	TPZ673TC-10C

氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用主要性能規範
1.密封麵材料：結構陶瓷或超硬表麵合金材料二種。
2.用煤渣、灰渣等氣、固混合介質，閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料製造，耐磨損、長壽命。
3..密封性能*，並可進行密封棉修得。
對夾式氣動陶瓷刀型閘閥主要性能規範：
1.密封麵、通經材料：結構全襯陶瓷或超硬表麵合金材料二種。
2.用煤渣、灰渣等氣、固混合介質，閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料製造，耐磨損、長壽命。
3.密封性能*，並可進行密封棉修得。
4.進口閥座可作刮灰板，即使在落灰情況下也關閉自如。
5.閥體腔體結構避免了卡阻、積灰的問題。
6.驅動方式：手動、氣動和電動等。



1)氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用主要技術參數要求
（1）閥體、閥蓋材質：碳鋼。
（2）電源電壓220V
（2）密封麵材質：氧化鋁陶瓷。
（3）閘閥材質：耐磨不鏽鋼+耐磨陶瓷。
（4）閥杆材質：2Cr13。
（5）公稱通徑：DN150（mm），以現場實際情況為準。
（6）適用介質：礦漿、磁鐵粉礦漿。
（7）公稱壓力：1.0MPa。
（8）工作溫度：0℃～80℃。
（9）驅動方式：比例調節。
（10）運行方式：氣源驅動（雙作用氣缸）。
（11）連接方式：法蘭。
（12）啟閉時間： 25S。
（13）輸入信號：4-20mA 。
（14）輸出信號（閥位指示）：4-20mA。
（15）防護等級： IP67。
（16）絕緣等級： F級。
（17）是否配有手輪操作執行機構： 否。
（18）陶瓷耐磨閥門采用雙麵密封，達到雙麵耐磨的效果。閥門內腔衝刷過流處應襯有陶瓷，保護了閥體鋼構件衝刷損壞。



氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用技術參數：


公稱通徑	DN50-600  2"～24"
壓力等級	0.6MPa  1.0MPa  1.6MPa  2.5MPa
	ASME CLASS 150	DN50-250	10Bar
		DN300-400	6Bar
		DN450	5Bar
		DN500-600	4Bar
		適用溫度	-29℃～+200℃
泄露等級	最高40ml/min/in

陶瓷刀閘閥主要零部件材質：

體	閘板	閥杆	閥座
鑄鋼	不鏽鋼+陶瓷	不鏽鐵、不鏽鋼	陶瓷、金屬

氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用安全適用說明:



1.安裝前須檢查閥門腔內和密封麵等部位,不允許有汙物或砂粒附著;本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7.氣動刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。


廣泛適用於石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
結合國內外刀型閘閥使用過程中的實際問題，新開發出的一種用於替代普通刀型閘閥的更新換代新型節能產品。結構長度可根據用戶要求訂做，並可根據用戶要求做成明杆或暗杆。