儲罐氮封係統裝置應用案例

儲罐氮封係統裝置應用案例

儲罐氮封係統裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控製係統，主要用於保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用於各類大型儲罐的氣封保護係統。氮封裝置產品具有節能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應用於石油，化工等行業，產品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。


廣泛應用於食品、飲料、製藥、化工及生物工程等行業，具有操作方便、耐腐蝕、清洗方便等優點，是生產中儲存，運輸的關鍵設備。供氮裝置（供氮閥）無需外加能源，利用被調介質自身壓力為動力源，自動控製閥後壓力或儲罐壓力，使儲罐壓力保持恒定。現已廣泛應用於化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護係統。



儲罐氮封係統裝置應用案例特點：

控製精度高，可比一般直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大（如閥前0.8MPa、閥後0.0003MPa）特別適合微壓蜜桃激情视频控製。壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省時可在運行狀態下連續設定。

當罐內壓力升高超過設定值時，的供氮閥關閉，泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內多餘壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處於關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力較好在2 .5Mpa 以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一隻自力式壓力調節閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。特點： 氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力範圍內，如從1-50KP，100mm H20 需調整到50mm H20 ，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。
氮氣限流孔板閥是和氮封閥配合使用的一種裝置，當氮封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐補充氮氣。具有結構簡單、易加工、製造成本低、安裝方便等優點，在滿足工藝要求的前提下，使用限流孔板代替調節閥來限定流量或降低壓力，將會大大地降低投資和操作維修費用，因此在國外已被廣泛地應用於工藝裝置，對裝置的安全運行起著重要的作用。



儲罐氮封係統裝置應用案例工作原理
氮封係統由氮封閥、呼吸閥（含阻火器）、泄氮閥、緊急泄放裝置（泄壓閥、泄壓人孔）組成。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液麵上升，氣相空間減小，罐內壓力升高，當罐內壓力高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開,向外界釋放氮氣，當罐內壓力下降到泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉。
當儲罐出液閥開啟輸出物料時，罐內液麵下降，氣相部分容積增大，罐內氣相壓力降低，此時氮封閥開啟，向儲罐注入氮氣，當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時，氮封閥自動關閉。
當氮封閥和泄氮閥失靈時，此時呼吸閥替代氮封閥和泄氮閥起保護作用。
緊急泄放裝置是當發生火災時向罐外呼出，避免儲罐因超壓而損壞。



儲罐氮封係統裝置應用案例

　(1)由於采用了氮封技術,罐內蜜桃激情视频空間是油蜜桃视频免费看网站和氮氣混合蜜桃激情视频,因而不會形成混合性爆炸蜜桃激情视频,罐內不會發生燃燒爆炸。同時可有效地防止罐內油品中硫化物的“自燃"。
　　(2)由於氮氣比油蒸氣輕,浮在油蒸氣的上麵,因此向罐外呼氣時,主要是呼出氮氣。吸氣時,氮氣會自動快速地補入罐內,提高罐內壓力,有效地抑製油品蒸發,從而大大地降低了油品的“大、小呼吸"損耗,提高經濟效益。
　　(3)由於隻是向罐內補充潔淨的氮氣,避免了吸入空氣。從而可以防止油品氧化、吸水。同時又由於大大地降低了呼吸損耗,可有效地抑製油品中輕組分蒸發呼出,保證油品儲存質量。
　　(4)由於大大地降低了油品的呼吸損耗,呼出的是氮氣,因此可有效地減少操作空間有毒有害的油蒸氣,避免油氣對環境汙染的隱患,保護環境,維護職工的身心健康。




序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及 其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力1.5 KPA	台	4			閥體鑄鋼 內件不鏽鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD   DN25 PN10 起跳壓力3KPA	台	4			閥體鑄鋼 內件不鏽鋼


b、儲罐氮封係統裝置應用案例主要技術參數

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定KV值	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
公稱通徑DN	20、25
	2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15
額定KV值	0.02	0.08	0.12	0.20	0.32	0.5	0.8	1.2	1.8	3.2	5
固有流量特性	快開、線性、修正線性
調節精度	±5%
壓力調節範圍（KPa）	0.5~2.0、1~6、5~10、9~15、12~19、18~25、22~30、28~35、32~40、38~50、48~60、58~72、70~100
允許泄漏量	軟密封：VI級；硬密封：IV級（10-4×KV）(參見GB/T4213-2008)

C、供氮閥整機工作原理及作用方式

供氮閥閥芯的初始位置是開啟位置，當指揮器執行器檢測到閥後壓力升高至設定值，自動關閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直到閥後壓力穩定在設定的給定值。



儲罐氮封係統裝置應用案例產品特點：
設備采用304或316L優質不鏽鋼製作。
設備設計合理，密封性好，符合GMP標準要求。
罐體有單層、雙層、三層保溫多種結構，帶冷卻、加熱、保溫功能。
可根據用戶需要配攪拌、液位顯示、溫度顯示功能。



儲罐氮封係統裝置應用案例設備參數：


型號	HC-100	HC-500	HC-1000	HC-1500	HC-2000
容積（L)	100	500	1000	1500	2000
外徑(mm)	500	850	1200	1250	1400
總高（mm)	1250	1800	2200	2400	2600
設備重量（KG)	120	220	280	320	380


相比傳統氮封係統裝置，金子產業利用自己的產品（恒壓呼吸閥），將呼吸閥和氣封裝置集成到一起的一體式產品，同時滿足氮封與呼吸的功能，體現出的優勢：



1）由於不需要二次配管及控製配管，配管的空間較寬廣。
2）隻要有呼吸閥儲罐上有空即可設置。
3）由於不需要二次配管及控製配管工程，可節省配管成本。
4）在現有的儲罐上設置時，不需要增設二次配管及控製配管的連接口。
5）因使用潔淨管件，結構上很簡單，便於進行拆解、點檢。




儲罐氮封係統裝置應用案例


氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，通過氮封裝置較好控製。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液麵上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液麵下降，氣相部分容積加大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。