電動法蘭楔式閘閥技術規範

1電動法蘭楔式閘閥技術規範概述
本技術規格書對所需采購的閥門提出了規格參數、材料、製造、驗收等方麵的技術要求，並規定了供貨方的職責和供貨範圍。本技術規格書提出的是限度的要求，並未對所有技術細節做出規定，也未陳述與之有關的所有規範和標準。供貨方應提供符合本技術要求及其它未列出的有關工業標準、規範和導則要求的優質產品，並滿足采購方在詳細設計階段進一步細化而提出的其它的功能、性能和可靠性方麵的要求。本技術規範書所使用的標準如與投標方所執行的標準發生矛盾時，應按較高標準執行。



    在簽訂合同後，因標書標準和規程發生變化，采購方有權以書麵形式提出補充要求。具體項目由采、供雙方共同商定。從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。電動閥分兩種：一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內旋控製管道流體通斷；另一 種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控製管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調節精度最佳。電動閥操作原理：電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，經過安裝調試後成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。




電動法蘭楔式閘閥技術規範產品型號

Z	9	4	1	H	-	16	C
類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

 編號說明




1	類型代號	Z 閘閥
2	驅動方式	4 正齒輪	5 錐齒輪	6 氣動	9 電動
3	連接形式	1 內螺紋	4 法蘭式	6 對焊式
4	結構形式	0 明杆彈性楔式單板	1 明杆楔式單板	3 平行單板	5 暗杆楔式單板
5	密封麵材料	X 橡膠	H 合金不鏽鋼	Y 硬質合金	N 尼龍
6	公稱壓力	單位Bar   ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不鏽鋼	R 鉻鎳鈦不鏽鋼	I 鉻鉬鋼

 產品構成




1閥體  2閘板   3閥杆   4六角螺帽   5雙頭螺柱   6墊片   7閥蓋    8填料   9六角螺帽   10雙頭螺柱   11填料壓蓋    12支架    13軸承    14閥杆螺帽    15軸承壓蓋   16電動裝置

電動法蘭楔式閘閥技術規範原理概述

啟閉件是楔形閘板，運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關，不用作調節和節流。楔形閘板有兩個楔形密封麵，其目的是為了提高輔助密封的載荷。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封麵角度在加工過程式中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥關閉時，密封麵可以隻依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側的閥座來保證密封麵的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強製密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封麵的密封性。



閘閥的閘板隨閥杆一起作直線升降運動。鋼製楔式閘閥是適應性、用途最為廣泛的閥門之一。依據其閥體材料的不同，可用於高溫、低溫、高壓及腐蝕有毒性介質等。具有流體阻力小、密封麵受介質的衝刷和侵蝕小、開閉較省力、介質流向不受限製、不擾流、不降低壓力、形體簡單、結構長度短、製造工藝性好之特點。廣泛運用於電力、冶煉、化工、石化等等行業。

閘閥的傳動方式主要有：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動等。氣動與電動均可實現遠距離控製或中央微機室自動控製。




2.2 電動法蘭式閘閥技術規範服務內容


    1）提供現場檢驗和試驗及調試期間的技術服務；  
2）保質期為一年。保質期內接到采購方維修請求後，48小時內到達現場進行維修和處理。對有質量問題的部件進行免費更換或維修。
2.3文件資料                                                           
提供供貨清單及滿足技術要求的成套規範的質量及相關的證明文件，文件為紙質和電子版各兩套。
3 標準規範和技術要求
3.1 執行標準
1）GB/T 12238-2008        《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》
2）GB/T 9124-2010         《鋼製管法蘭技術條件》
3）GB 12220-2015          《通用閥門標誌》
4）GB/T 12221-2005        《金屬閥門結構長度》
5）GB 12223-2005          《部分回轉閥門驅動裝置的連接》
6）GB/T 13927-2008        《工業閥門壓力試驗》
7）GB/T 24923-2010        《普通型閥門電動裝置技術條件》
8）GB/T 12465-2017        《管路補償接頭》
9）JB/T7748 -1995          《閥門清潔度和測定方法》
10）GB/T 26480-2011       《閥門的檢驗和試驗標準》
11）GB/T 28270-2012       《智能型閥門電動裝置》
12）GB/T 13384-2008       《機電產品包裝通用技術條件》
13）GB/T 12230-2005       《通用閥門 不鏽鋼鑄件技術條件》
3.2電動法蘭式閘閥技術規範相關參數
    1）環境溫度：氣溫：5°C～45°C；
    2）海拔高度：不大於1000m；
    3）戶外環境濕度（相對濕度）日平均不大於95%；月平均不大於90%；
    4）安裝地點及方式：室內（外）安裝，法蘭連接；
    5）設計壓力： PN10；
    6）介質：青衣江原水；
    7）原DN800電動閘閥閥寬710mm（±5 mm）；法蘭盤相鄰孔距130 mm、孔數24個；
    8） 原DN1000電動閘閥閥寬1180mm（±5 mm）；法蘭盤相鄰孔距135 mm、孔數28個。



3.3電動法蘭式閘閥技術規範技術要求


1. 供貨方必須為性能穩定、成熟可靠的或生產廠家授權的合格供應商；

2. 電動執行機構應為性能穩定、成熟可靠的品牌（如唐工、川儀、揚修等同類品牌產品）；

3. 供貨方需在投標書中詳述閥門的閥芯、閥座、密封、結構、材料處理、防汽水衝蝕等方麵的特點；

4. 閥門與流體接觸的所有部位（包括墊片與填料）不應采用銅合金材料；

5. 所需閥門均采用法蘭連接，並匹配原連接點；

6. 閥體及閥內部件的結構型式應耐衝蝕；

7. 當工質中攜帶有如焊渣等微小雜質時，供方需提供如何保護閥內組件的措施；

8. 所有閥門須作水壓試驗等相關試驗，殼體試驗應為係統最大壓力的1.5倍，持續時間為不少於5分鍾。密封試驗應為係統最大壓力的1.1倍，持續時間為不少於1分鍾。並提供試驗報告；

9. 閥體結構件長度應滿足GB/T 12221要求；

10. 所供閥門的設計應按相關參數進行計算，並提供閥門計算書。

11. 

電動法蘭式閘閥技術規範執行標準

設計規範:GB/T12234
結構長度:GB/T12221
連接法蘭:JB/T79
試驗與檢驗:JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產品標識:GB/T12220


電動法蘭式閘閥技術規範性能參數

性能參數


公稱壓力PN（MPa）	殼體	試驗壓力（MPa）		上密封
		密封（液）	密封（氣）
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4	6	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7	0.6	7
10	15	11	0.6	11
16	24	18	0.6	18

材質選型表

電動法蘭式閘閥技術規範材質選型表


閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥杆	閥杆螺母	填料	手輪
碳素鋼	優質碳鋼＋硬質合金或不鏽鋼	鉻不鏽鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不鏽鋼、不鏽鋼＋硬質合金	鉻鎳鈦不鏽鋼	鋁青銅	浸聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不鏽鋼、不鏽鋼＋硬質合金	鉻鎳鉬鈦不鏽鋼	鋁青銅	浸聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼＋硬質合金	鉻鉬鋁鋼	鋁青銅	柔性石棉＋33.4	可鍛鑄鐵

電動法蘭式閘閥技術規範安裝使用注意事項



1、電動閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上，且手輪應位於閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限製。
2、電動閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
3、對於大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進出口與主閘閥的兩側練練連接，並聯聯通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥，進入閥後，使主閘閥閘板前後的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據主閥口徑和使用要求考慮。
4、電動閘閥是截斷閥，密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責"是"斷流"，以及以小的阻力："續流"。它不宜用作調節介質的流量和壓力，如長期用於調節，密封麵易被介質衝刷磨損，影響密封性能。
5、電動閘閥的介質溫度、壓力，對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時，由於溫度的變化可能使閘板鍥死，同時因各處介質溫度不均勻，易產生不密封現象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6、初次通電時應注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動開至中間位置,然後再點動操作開關閥門,將閥門的行程調整好後(具體的調整方法聯係廠家),方可正常運行。

零件名稱	零部件材質
閥體	HT250/QT450	WCB/CF8
閘板	HT250/QT450	WCB/304
閥杆	20CR13	304
密封麵	EPDM/PTFE	3CR13
填料	PTFE	柔性石墨
螺栓	35/35CRMO	1CR18NI9TI
溫度	-29~120	-29~425
適用介質	水、油、蜜桃视频免费看网站等	水、油、蜜桃视频免费看网站等

 執行標準

設計與製造	GB/T   12234-1989
結構長度	GB/T   12221-2005
法蘭連接	GB/T   9113-2010
壓力試驗	GB/T   13927-2008

  壓力試驗  (水)

公稱壓力PN	殼體試驗	密封試驗
0.6~10 MPa	1.5倍	1.1 倍




電動法蘭式閘閥技術規範安裝事項



1. 安裝前必須仔細核對閥門的標誌、合格證是否符合使用要求，核實後應進行清潔處理。

2. 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

3. 帶有旁通閥的閘閥的開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。

4. 帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。電動閘閥出廠時已將控製機構的啟閉行程調好，為防止電源接通的方向接錯，用戶在第一次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

5. 如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。閥門與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向循環多次擰緊，不得單個一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

6. 閥門安裝時，閘板應處於關閉位置，防止雜物進入閥腔擦傷密封麵。閥門使用時，如發現故障，應立即停止使用並清除故障。

7. 使用中的閥門應不少於每年一次的定期檢查保養，包括更換填料、清潔密封麵、按標準進行壓力試驗等；有油杯的運動部件要每月一次定期加油潤滑；。

 8   閥門的保管 未經使用的閥門應存放在幹燥的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和鏽蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗、吹幹、塗防鏽油。閥門兩端應用盲板覆蓋法蘭麵。

 電動法蘭式閘閥技術規範故障排除



一，電動法蘭式閘閥技術規範填料處泄漏 

閥門的外漏,填料處占的比例為最大,產生的原因有： 

1 填料選用不對,不耐介質的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用 

2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下鬆等缺陷,填料超過使用期,已經老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷, 

3.填料圈數不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。 

4.操作不當,用力過猛等 

5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥杆間隙過小或過大,致使閥杆磨損,填料損壞。 

預防和排除方法：

1.應按工況條件選用填料的材料和型式 

2.按有關規定正確安裝.填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45° 

3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換, 

4.閥杆彎曲、磨損後應進行矯直,修複。對損壞嚴重的應予更換, 

5.填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有預緊間隙5毫米以上。 

6.對壓蓋、螺栓、活節等部件損壞,應及時修複或更換, 

7.應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作 

8.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥杆間隙過小,應適當增大其間隙,壓蓋與閥杆間隙過大,應予更換壓蓋。 



 二、電動法蘭式閘閥技術規範墊片處泄漏 

1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 

2.操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。 

3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙, 

4.墊片裝配不當,受力不勻。 

5.靜密封麵加工質量不高,表麵粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。 

6.靜密封麵和墊片不清潔,混入異物等。 

預防和排除方法：

1 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 

2 精心調節,平穩.操作。 

3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小或過大。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。 

4. 墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。 

5. 靜密封麵腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封麵符合有關要求。 

6. 安裝墊片時應注意清沽,密封麵應用煤油清洗,墊片不應落地。



 三，電動法蘭式閘閥技術規範電裝故障   

1、裝置不動作，DCS報超時報警 

  故障分析：a、電源沒送上;b、主回路缺相;c、控製回路不通; 

  解決辦法：a、檢查各回路電源電壓是否正常，若無電則送電;b、檢查主回路各相接線是否有斷路現象，若有則查出斷路點恢複;c、檢查開/關閥限位及力矩開關動作是否正常，該閥門在DCS控製工藝中是否帶有連鎖保護等; 

2、DCS操作指令一經發出即報“故障“報警 

  故障分析a、主回路有短路現象，造成熱繼電器保護動作或電源開關跳閘;b、電動裝置內部機械或閥門本體卡澀造成過力矩保護動作;c、電動裝置的力矩控製機構本身存在故障或力矩整定值太小; 

  解決辦法：a、檢查電源開關是否跳閘，檢查熱繼電器是否動作，若有則進行複歸並進一步查找短路點;b、手動盤車查看傳動機構是否卡澀;c、檢查裝置的力矩整定值，一般根據閥門的大小進行整定; 

3  DCS操作正常，裝置動作正常，但報“超時報警"故障

故障分析：a、開/關閥限位動作信號未反饋或反饋未被DCS模擬量輸入模塊接收到。

b、電動裝置行程控製機構故障，雖裝置動作正常但限位計數器不動作;c、裝置內部中傳齒輪磨損，無法驅動行程控製機構

解決辦法：a、一旦遇到此種情況，處理人員頭腦中首先應想到應該是限位信號反饋不到位造成。b、實際檢修中曾遇到由於閥門及電動裝置所處運行環境溫度較高。 c、若檢查計數器本身正常，當電動或手動盤車時計數器不動作，則可判定為裝置內部中傳齒輪存在問題，需將裝置解體才能查明原因。