帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例

一、帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例工作原理

氣動放料閥的工作原理基於氣動執行機構對閥門的控製。當氣動執行機構接收到控製信號時，會驅動閥杆或活塞移動，從而改變閥門的狀態。具體來說，當氣源進入氣動執行機構時，會推動活塞或閥杆運動，使閥門開啟或關閉。氣動放料閥通常具有手動和氣動兩種操作方式，以便在氣動係統出現故障時能夠手動操作。本實用新型涉及一種帶手動氣動薄膜執行機構,包括氣動室,膜片,聯動杆及複位件,還包括手輪,傳動杆及提升支架,膜片氣動室上方設置有與腔聯通的手動腔,膜片提升支架豎向移動於手動腔,膜片聯動杆上端延伸至提升支架內並設置有限位於提升支架內的限位件,膜片提升支架內設置有供限位件豎向移動的活動腔,膜片傳動杆沿豎向設置並與氣動室轉動配合,其上端位於氣動室外並用於安裝驅動其旋轉的手輪,下端與提升支架呈螺紋配合.采用上述方案,本實用新型提供一種在氣源出現故障時手動操作的帶手動氣動薄膜執行機構,閥門開閉不受執行機構故障影響,保證運行可靠性.



二、帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例結構組成

氣動放料閥主要由閥體、閥蓋、閥杆、密封圈、氣缸等部分組成。其中，閥體和閥蓋通常采用耐腐蝕材料製成，如不鏽鋼或鑄鐵等；閥杆用於連接氣動執行機構和閥門，傳遞動力；密封圈則用於確保閥門的密封性能；氣缸是氣動執行機構的核心部件，用於接收氣源並產生驅動力。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應用於化工自動化控製領域。氣動搪玻璃放料閥是我廠新開發的產品。該閥門自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。
手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲杆,閥芯,孔板,手輪等組成。
該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機物料的輸送。
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據開啟方式不同,可以分為：1,氣開式
2,氣閉式
根據執行結構不同,可以分為：1,薄膜型
2,汽缸型
根據密封結構不同,可以分為：1,上展式氣動放料閥
2,下展式氣動放料閥
根據進出口徑不同,可以分為：Dg70/32 配用反應釜規格：50L,100L
Dg80/40 配用反應釜規格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應釜規格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應釜規格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反應釜規格：6300L,8000L,10000L,20000L
氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用於化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質,,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機溶劑。



帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例

A,耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸,有機酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸,硝酸,等強腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。適用介質: 油品,酸類,腐蝕性流體介質等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。
C,具有光滑的表麵。不易粘結物料,易清洗。
D,絕緣性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物衝擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質: 搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式：手控及氣控。

三、帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例性能特點



操作方便：氣動放料閥具有手動和氣動兩種操作方式，操作靈活方便。

密封性能好：采用高質量的密封圈和密封結構，確保閥門的密封性能。

耐腐蝕性強：閥體和閥蓋等部件采用耐腐蝕材料製成，適用於各種腐蝕性介質的輸送。

耐高溫高壓：部分氣動放料閥采用特殊材料製成，能夠承受高溫高壓的工作環境。

維護簡便：氣動放料閥的結構簡單，易於拆卸和清洗，維護成本較低。

四、帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例應用領域



氣動放料閥廣泛應用於化工、石油、製藥、食品等工業領域。在化工生產中，氣動放料閥可用於各種腐蝕性介質的輸送和反應釜、儲罐等設備的底部排料；在石油開采和加工過程中，氣動放料閥可用於油品、天然氣等物料的輸送和油田汙水處理等工藝流程；在製藥生產中，氣動放料閥可用於原料藥、中間體等物料的輸送和藥品包裝等工藝流程；在食品加工中，氣動放料閥可用於各種液體食品、調味品等物料的輸送和食品包裝等工藝流程。內襯搪磁玻璃是含高矽量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品，並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。



帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例性能特點

1、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小於120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐衝擊性：耐衝擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。

工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。



帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例適用範圍

產品名稱	規格	使用範圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例外形結構圖

 



帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

外形結構圖

 



帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

安裝使用注意事項】



1、凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。
3、流經介質隻能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷麵起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，不得使用金屬杆或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。




帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例安裝要點

在安裝氣動保溫放料閥時，需要遵循一係列的施工要點，以確保閥門的正常運行和長期使用。這些要點不僅涉及到閥門的正確安裝位置、方式，還包括了對閥門性能和安全性的全麵考慮。

安裝位置和連接要求

在安裝氣動保溫放料閥時，必須確保其位置、高度和進出口方向嚴格符合設計要求，同時連接必須牢固緊密，以保障閥門的穩定運行。

手柄操作要求

若氣動保溫放料閥安裝在保溫管道上，則手柄應朝上，不得向下，以確保操作安全與便捷。

安裝前檢查

安裝前，應對閥門進行全麵的外觀檢查。閥門的銘牌必須符合國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力超過1.0 MPa或在主幹管上起切斷作用的閥門，還需進行強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。

氣動保溫放料閥結構原理

此外，該氣動保溫放料閥操作簡便，開啟自由，運動靈活可靠。

結構和材質

放料閥的主要結構包括閥體、支架、手輪等鑄鐵部件，以及閥芯、橡膠墊片、四氟孔板和填料等關鍵組件。

適用範圍

該閥門適用於設計壓力P≤0.6MPa、工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料場合，並滿足HG5-16-79的技術條件。

耐腐蝕性

除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀外，它還能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的侵蝕。

五、帶手動氣動薄膜搪瓷測溫放料閥應用案例維護與保養



為了確保氣動放料閥的正常運行和延長使用壽命，需要對其進行定期的維護與保養。具體內容包括：

定期檢查：定期檢查氣動放料閥的各個部件是否完好無損，包括閥體、閥蓋、閥杆、密封圈等。如發現有損壞或磨損嚴重的部件，應及時更換。

清潔閥門：定期清理氣動放料閥內外的汙垢和雜質，保持閥門的清潔和暢通。可以使用軟布擦拭或用壓縮空氣吹掃，注意不要使用尖銳的工具刮擦閥門表麵。

潤滑部件：對氣動放料閥的移動部件進行適當的潤滑，以減少摩擦和磨損。可以使用專用的潤滑劑或油脂進行潤滑。

檢查氣源係統：確保氣源係統的穩定性和可靠性。定期檢查氣源管道是否有泄漏，氣源壓力是否正常。

功能性測試：周期性地測試氣動放料閥的動作是否正常，包括開啟、關閉速度是否符合要求，是否存在延遲或卡頓等問題。

綜上所述，氣動放料閥以其獨特的結構和的性能在多個工業領域中發揮著重要作用。正確選擇和使用氣動放料閥可以顯著提高生產效率並降低維護成本。