J641F46直行程氣動襯氟截止閥操作應用案例
氣動襯氟截止閥(J641F46)具有結構緊湊、強度高、耐腐蝕性能強等特點,是專用於控*各種含有腐蝕性介質的防腐閥門,閥內腔全部采用防腐氟材料整體包襯,適用溫度在-10℃~150℃的各種濃度腐蝕性蜜桃激情视频、液體及溶液介質的管路上。氣動襯氟截止閥閥座采用整體式聚合物作密封材料,在較寬的溫度和壓力範圍內具有優良的密封性能;啟閉件(閥瓣)由閥杆帶動並沿閥座中心軸線作升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。襯氟截止閥是指閥門內腔及中端法蘭兩端法蘭表麵上均熱覆四氟連成整體的作為用來接通或截斷管路中的介質,一般不作調節用,其基本結構可分為J41F46直通式全襯截止閥,J45F46直流式全襯截止閥,襯氟截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活,耐腐蝕性強等優點,可廣泛應用於氯堿化工、石油化工等強堿、強酸、強氧化介質係統。
襯氟截止閥屬於強製密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。J41F46襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用於各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性蜜桃激情视频,液體介質的管路上使用。

J641F46直行程氣動襯氟截止閥操作應用案例設計特點
·閥瓣與閥杆設計為一體式結構,可防止由於管路壓力波動造成內件衝出閥體的可能性。結構緊湊,使用安全。
·與閘閥相比,截止閥的結構較簡單,製造與維修都比較方便。
·密封麵不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。
·啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間短,閥門高度較小。
·閥瓣與閥杆設計為一體結構,結構緊湊,使用安全。
·截止閥有三種結構形式:直通式、直流式、角式,其中直通式為常用,角式可以安裝在管路係統的拐角處,直流式流阻是截止閥中小的。·可根據用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
·更換零件襯裏材料可適用各種介質。

J641F46直行程氣動襯氟截止閥操作應用案例基本結構
1、分為氟塑料全襯裏J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥幾種基本類型,襯氟截止閥具有機構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強,行程短等優點,廣泛應用於石油、化工等管路係統中做截斷介質用。但需要注意的是氟塑料全襯截止閥一般不用做流量調節。
2、該型閥門閥體的中法蘭密封麵,兩端法蘭密封麵及閥體內腔表麵上均熱覆氟塑料,並連成整體,構成襯氟內腔,傳動杆與閥瓣設為分體式。啟閉閥門時,傳動杆旋轉帶動閥瓣作上下運動,確保密封麵間無粘著磨損,構成緊密密封。
氣動襯氟截止閥特點:
1、氣動襯氟截止閥結構簡單,安裝和維修比較方便,工作行程小,采用自上而下流向的結構形式。
2、J641F46氣動截止閥采用襯裏工藝,內襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用於各種濃度的硫酸、鹽酸、*、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路。
3、法蘭襯氟截止閥密封性好,密封材質的粘合劑能使襯裏膠與管壁有的親和性,具有良好的耐靡和防結垢性能,使用壽命長等優點。

設計規範:GB/T 12233 GB/T 12235
結構長度:GB/T 12221
連接法蘭:JB/T 78 JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 13927
產品標識:GB/T 12220
供貨規範:JB/T 7928
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺杆進行的。
4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

J641F46直行程氣動襯氟截止閥操作應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 截止閥 配件 | 氣動截止閥配件J641PFA DN50 150LB 位置反饋:機械式2*SPDT | 台 | 1 |
| 襯裏、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質 |
| PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質 |
| PCTFE(F3) | ≤120 | |
| FEP(F46) | ≤150 | |
| PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
| PVDF(F2) | ≤100 | |
| RPTFE(RF4) | ≤180 |

| 規格 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | D0 | H1 | H2 | |
| DN | NPS | 1.0MPa | |||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 |
| 1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-23 | 360 | 650 | 770 |
| 2.5MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 245 | 270 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 260 | 290 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
氣動襯氟截止閥技術參數:
| 公稱通徑 | DN15~DN300(mm) |
| 公稱壓力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
| 驅動形式 | 壓縮空氣4-7bar |
| 連接方式 | 法蘭式連接 |
| 結構形式 | 直通式 |
| 襯裏材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
| 使用溫度 | -10℃~150℃(按襯裏材料) |
| 適用介質 | 各種濃度的強堿、流酸、鹽酸等腐蝕性蜜桃激情视频、液體 |
| 控*方式 | 開關模式(開關兩位切斷控*) |
| 作用形式 | 單作用彈簧複位(常開型,常閉型),雙作用(氣開氣關) |
在安裝氣動截止閥時,有以下禁忌:

一、閥門位置不正確:
氣動截止閥應安裝在垂直或水平位置上,避免傾斜或顛倒安裝。
二、擠壓閥杆:
在安裝過程中,應避免過度擰緊閥杆或閥蓋以免擠壓閥杆,造成閥門無法正常開關。
三、強製關閉閥門:
在閥門未開啟或關閉的情況下,不要使用過大的力量強製關閉閥門,以免損壞閥門。
四、使用閥門作為支撐物:
不要將其他設備或管道重量壓在閥門上,以免造成閥門變形或損壞。
五、使用過大的扭矩:
在安裝閥門時,使用正確的扭矩值,過大的扭矩可能會導致閥門損壞或操作不靈活。
六、忽略安裝要求:
在安裝氣動截止閥時,應仔細閱讀並遵守製造商提供的安裝說明和要求,避免忽略關鍵步驟或要求。
七、不清潔管道:
在安裝氣動截止閥之前,應確保管道內沒有雜質、油汙等物質,以免影響閥門的正常工作。

J641F46直行程氣動襯氟截止閥操作應用案例使用說明:
1、長期存放的襯氟法蘭截止閥其密封副應呈微啟分離狀態,避免密封麵長期受壓發生變形,影響密封性能和使用壽命。
2、手動操作氣動襯氟截止閥時,不允許借助其它杠杆加力強行開、關閥門。
3、有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向,並確保操作、維修方便。
4、經維修後的氣動襯氟截止閥在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。