電動高溫高壓對焊連接閘閥 電動對焊連接閘閥 電動焊接閘閥 電動閘閥 閘閥 電動閘閥
一、電動高溫高壓對焊連接閘閥用途和主要性能規範
1、本係列閘閥適用化工、水力、火力電站各種係統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、油品、蜜桃视频免费看网站等非腐蝕性介質。
2.電動高溫高壓對焊連接閘閥主要性能規範
公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力(MPa) | 介質工作溫度(℃) WCB | |
殼體試驗壓力 | 密封試驗壓力 上密封試驗壓力 | ||
17.0 | 48.0 | 35.2 | ≤540 |
3. 采用標準
設計和製造標準:E101 JB/T3595 DL/T531
結構長度標準:E101 JB2766 GB/T15188.1
壓力溫度等級:E101 JB/T3595
試驗與檢驗標準:E101 JB/T9092
4.外形結構圖及主要連接尺寸:
二結構和作用原理
1. 設計製造按JB/T3595等標準,可與國產設備配套使用,閥體焊接連接。
2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,壓力越高密封性越好。
3. 閘板與閥座密封麵堆焊司太立鈷基硬質合金,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、
抗擦傷性能好。
4. 閥杆經調質處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5. 閘板的結構可根據用戶要求設計為楔式彈性單閘板和楔式剛性雙閘板。
6. 傳動方式為錐齒輪傳動或電動,由用戶自定。
7.主要零件材質:
零件名稱 | 材 料 |
閥體 | 20CrMoV |
閥蓋 | 20CrMoV |
支架 | WCB |
閥板 | 20CrMoV+STL |
閥杆 | 25Cr2MoV |
閥座 | STL |
密封環 | 增強柔性石墨 |
填料 | 增強柔性石墨 |
閥杆螺母 | ZCuAl10F3 |
三、保管、安裝與使用注意事項
1.本產品應保存在幹燥的倉庫內,嚴禁露天存放。
2.存放,要定期檢查。加工表麵每隔6個月應清除表麵汙垢一次,換一次防鏽劑。
3.本閥應安裝在水平管路上,驅動裝置向上,閥杆垂直於介質管路。
4.安裝時應仔細核對使用情況是否與本閥性能規範相符。
5.本閥不允許作調節流量之用。
6.本閥安裝在戶外或濕度不超過90%(25℃)的,溫度超過40℃而小於60℃的地方,電裝應選戶外型的,冬天應施加防寒保溫措施。
7.安裝時注意以下事項:
⑴安裝前應清洗管道、閥門內腔、密封麵和全部外露傳動副表麵的汙垢和泥砂,但注意不得碰傷密封麵。
⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。
⑶安裝時要選配合適的手動裝置。
⑷手動裝置與閥門的連接要牢固可靠。
⑸手動裝置安裝後要使產品啟閉自如。
⑹手動裝置與閥門可潤滑處要定期注潤滑劑,一般為一月一次。
⑺環境條件不好的手動裝置上邊要加防護裝置。
⑻起重吊索不許係結在電裝或閥杆上,應置於閥門腰部。
⑼閥門安裝好後,應按電裝說明書進行調試,然後再正式運行。
8.閥門裝好後,管路試壓時,必須全部開啟。
9.閥門在運行中如電源斷電,應首先切斷電源,按照手動時搬動板手,進行操作。
10.本閥運行前,電裝內應注入不低於閥杆根徑底麵的潤滑油。
11.閥杆外露部分和電裝傳動部分,應定期塗潤滑油。
12.本閥在使用中應定期檢查:
⑴密封麵的磨損情況。
⑵閥杆與閥杆螺母梯型螺紋磨損情況。
⑶閥體密封麵與閘板密封麵間是否有汙物堆積。
⑷填料和墊片是否失效。
13.閥門檢修後必須進行密封試驗。
五、可能發生故障及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 1.填料蓋未壓緊。 2.填料不足。 3.填料過進失效。 | 1.均勻壓緊填料壓蓋。 2.增加填料。 3.重新更換填料。 |
連接法蘭 密封麵滲漏 | 1.法蘭連接螺栓未擰緊。 2.法蘭密封麵損壞。 3.墊片破裂或失效。 | 1.均勻對稱擰緊螺栓。 2.重新修理法蘭密封麵。 3.更換墊片。 |
密封滲漏 | 1.密封麵間夾有雜物。 2.密封麵損傷或損壞。 | 1.清洗密封麵。 2.重新加工密封麵或更換零件。 |
電動裝置轉動不靈活或閥門不啟閉 | 1.填料壓的過緊。 2.填料壓蓋緊固傾斜。 3.閥杆螺紋間有汙物或螺紋損壞。 4.閥杆變曲。 5.過渡裝置損壞。 | 1.適當放鬆填料壓蓋。 2.校正壓蓋垂直度。 3.清除汙垢或更換零件。 4.更換閥杆。 5.更換過渡裝置。 |
啟閉終點電機不停或啟閉不到終點 | 1.極限開關失靈或過載保護裝置不準。 2.極限開關動作過早或過遲。 | 1.更換極限開關或調整過載裝置。 2.調整極限開關。 |