煙氣脫硫係統中煙氣蝶閥

之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用，現在介紹煙氣脫硫係統中煙氣蝶閥由於煙氣脫硫係統中的煙道口徑較大，調節閥一般在DN1000——DN4000之間，因此使用的調節閥產品主要為蝶閥。由於介質中一般含有粉塵，加上與硫氧化物的匯合，再加上高溫等因素，因此，容易導致一般蝶閥產品在使用過程中容易被卡死，嚴重影響了煙氣脫硫係統的正常使用。目前有10多種煙氣脫硫工藝裝置投入商業化運行或進行了工業示範，其中石灰石-石膏法占投運機組的90%以上份額，氨法、活性焦吸附法以其*的技術特點分別占有一席之地。
煙氣脫硫係統中煙氣蝶閥活性焦脫硫技術的優點有：
(1)煙氣脫硫反應在110～150℃進行，不需煙氣加熱裝置。
(2)脫硫過程不用水，適用於水資源缺乏地區，且不產生廢水、廢渣等二次汙染物。
(3)用活性焦作吸附劑，可再生循環利用，成本較低。
(4)能同時脫除汞、砷等重金屬，以及HF、HCl和二惡英等大分子氧化物。
(5)如果加入噴氨裝置可以脫除NOx，能夠降低脫硝造價和運行成本，是一種的煙氣淨化方式。
(6)脫硫產物為硫酸、硫磺等副產品，可實現資源化利用。
活性焦脫硫技術的缺點：
(1)缺乏自主知識產權的煙氣脫硫工藝技術和一些關鍵設備的製造技術。
(2)煙氣脫硫國產化依托工程的落實存在難度，自主研發的技術難以實現規模化生產。
(3)初始投資較大。


1、煙氣脫硫係統中煙氣蝶閥石灰石-石膏法
石灰石-石膏法煙氣脫硫技術是一種發展較成熟、在範圍內廣泛應用的煙氣脫硫技術，通常被大型電廠所采用。該工藝以石灰石漿液作為吸收劑，通過石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行洗滌,發生反應，去除煙氣中的SO2，反應產生的亞硫酸鈣通過強製氧化生成含2個結晶水的硫酸鈣(石膏)，脫硫後的煙氣從煙囪排放。
脫硫裝置工藝係統主要包括：煙氣係統、SO2吸收係統、石灰石破碎及漿液製備係統、石膏脫水係統、工藝水及廢水處理係統。主要設備包括：增壓風機、煙氣擋板門、回轉式換熱器(GGH)、吸收塔、氧化風機、循環漿泵、破碎機、濕式球磨機、真空皮帶脫水機等。
石灰石-石膏法技術的優點:
(1)脫硫劑———石灰石來源豐富，且價廉。
(2)適用的煤種範圍廣，脫硫效率高。
(3)設備運轉率高，技術可靠、穩定，其副產品石膏可出售。
石灰石-石膏法技術的缺點:
(1)初期投資費用大，運行費用高。
(2)占地麵積大。
(3)係統管理操作複雜，設備磨損腐蝕現象較為嚴重。
(4)副產物石膏由於銷路問題有可能堆放處理，廢水處理較為困難。


2、氨法脫硫係統
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從引風機來的煙氣，進入脫硫塔濃縮結晶段，經過洗滌、降溫、增濕後進入上部吸收段;在吸收段，煙氣經氨水吸收液循環吸收SO2生成亞硫酸銨;脫硫後的煙氣經除霧，使煙氣中水霧小於75mg/m3，淨化、除霧後的煙氣經熱空氣及煙氣加熱器升溫至75℃左右送入煙囪排放。
吸收劑氨與吸收液混合後進入吸收塔。吸收煙氣中SO2形成的亞硫酸銨在吸收塔底部被鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液，用泵將硫酸銨溶液送入結晶段，形成固含量為3%～5%的硫酸銨漿液，硫酸銨漿液經過進一步增稠，生成含固量為40%左右的漿液，含固漿液經過濾離心機分離得到固體硫酸銨，固體硫酸銨進入幹燥器幹燥後，進入料倉和包裝機，即可得到商品硫酸銨。母液經過硫酸銨料液泵返回到結晶槽循環使用。
氨法脫硫係統包括脫硫裝置和硫酸銨後續處理裝置。其中：脫硫裝置的主要設備有吸收塔、煙氣再熱器、煙道、擋板門、循環泵及循環槽、結晶泵及結晶槽、氧化風機、氨水槽及氨水泵、工藝水槽及水泵，附屬管道、閥門及控製儀表等。
硫酸銨處理裝置的主要設備有旋流器、稠厚器、離心機、幹燥機、包裝機、尾氣洗滌塔、硫酸銨料液槽及硫酸銨料液泵，附屬的管道、閥門及控製儀表等。


氨法脫硫技術的優點：
(1)氨的堿性強於鈣基吸收劑，相對於鈣基脫硫工藝來說，係統簡單、設備體積小、能耗低。
(2)脫硫副產品硫酸銨是一種常用的化肥，副產品的銷售收入能大幅度彌補運行成本的支出。
(3)氨水和硫酸銨溶液處在一個封閉的循環回路中，不產生任何廢水、廢液和廢渣，不產生任何二次汙染。
(4)氨法脫硫工藝在脫除SO2的同時還能脫除部分NOx。
氨法脫硫技術的缺點：
(1)氨易揮發。氨法與鈣法(石灰石)脫硫的本質區別是，前者的脫硫劑在常溫常壓下是蜜桃激情视频，易揮發，而後者的脫硫劑是固體,不揮發。因此,氨法脫硫的首要問題是如何解決氨的易揮發性問題，防止氨隨脫硫尾氣溢出而造成的損失。
(2)脫硫係統設備腐蝕大，防腐成本高。(3)需要控製亞硫酸銨氣溶膠。由於在脫硫過程中，熱煙氣與水溶液接觸，在液體表麵，飽和水蒸氣向氣相轉移，超細的固體顆粒會成為水蒸氣冷凝結露的核心或晶種。因此，要防止氣溶膠的產生，在氣相形成亞硫酸氫氨的固體，即氣相沉澱。較初形成的固體呈現為微米級別的超細粉末,稱為氣溶膠。


      根據現場情況調研分析、結合用戶使用反饋，經過反複研究、試驗終於解決了一般蝶閥容易卡死的問題，並研製出了一款新的煙氣脫硫蝶閥產品——煙道蝶閥（煙氣脫硫蝶閥）。
      1、煙氣脫硫蝶閥采用閥板與閥體圓環端麵貼緊的方式進行密封，閥板與閥體有3～5mm的間隙，*解決了熱脹冷縮造成的閥體閥板卡阻問題。
      2、同時采用了“日”字型支架定位係統，保證閥板的準確定位、克服芯杆重力、消除上下竄動、克服振動、提高閥動作的可靠性與靈敏度；
      3、采用直連方式與執行機構連接，具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、摩擦阻力小、回差小、動作穩定可靠等優點。
      4、該產品適用於大口徑、大流量、中高溫、泄漏要求較高的場合。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求