金屬硬密封球閥堆焊硬化技術

之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用，現在介紹金屬硬密封球閥堆焊硬化技術合金鋼硬密封球閥屬於強製密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是合金鋼硬密封球閥閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。金屬硬密封球閥係列產品的球體和閥座采用金屬對金屬密封，閥座采用板彈簧加載的密封結構，突破了軟密封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質的限製。硬密封球閥使用於高溫高壓的水、蜜桃视频免费看网站、油品、粘稠性和顆粒型介質的裝置和管路中。
【金屬硬密封球閥堆焊硬化技術產品特點】
 1、閥座采用板彈簧加載的密封結構，能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質；
 2、采用下裝式閥杆、設有倒密封結構，能確保填料處的可靠密封；
 3、球可設計成防靜電結構，在球體與閥杆、閥杆與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質，確保係統安全；
 4、球體和密封麵采用氮化、堆焊、噴塗等方式進行處理後，可適用不同的工藝要求；
 5、球閥閥座處可設置輔助密封結構，在閥座和閥杆部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，並可根據需要加長閥杆以適宜埋地鋪設得場所；
 6、可加裝氣動執行器和電動執行器，實現集中控製和遠程控製。
【金屬硬密封球閥堆焊硬化技術執行標準】
  設計規範：API 6D  API 608  BS 5351  GB/T12237
  結構長度：ASME B16.10  GB/T 12221
  法蘭連接：ASME B16.5  GB/T 9113
  試驗與檢驗：GB/T 13927  API 598  API 6D
近年來，從自密封的合金鋼硬密封球閥閥門出現後，合金鋼硬密封球閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆的直徑可以相應地減少。同時，合金鋼硬密封球閥在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，合金鋼硬密封球閥的流向，一律采用自上而下。


現在金屬硬密封球閥球體表麵常用的硬化技術主要有以下幾種：
（1）球體表麵堆焊（或噴焊）硬質合金，硬度可達40HRC以上，球體表麵堆焊硬質合金技術雜亂，出產功率低，且大麵積堆焊易使零件發作變形，現在對球體表麵硬化的技術運用較少。
（2）球體表麵鍍硬鉻，硬度可達60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能保持表麵亮光，技術相對簡略，本錢較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度增加時會因其內應力的開釋而迅速降低，其工作溫度不能高於427℃。另外鍍鉻層力低，鍍層易發作掉落。
（3）球體表麵采用等離子氮化，表麵硬度可達60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化技術因為耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等範疇運用。
（4）球體表麵超音速噴塗（HVOF）技術，硬度高可達70～75HRC，調集強度高，厚度0.3～0.4mm，超音速噴塗是球體表麵硬化主要技術手法。在火力發電廠、石油化工體係、煤化工範疇的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大有些運用該硬化技術。
    超音速噴塗技術是氧燃料焚燒發作高速氣流加快粉末粒子碰擊工件表麵，構成細密表麵塗層的一種技術辦法。在碰擊過程中，因為粒子的速度較快（500～750m/s）且粒子溫度較低（-3000℃），因而碰擊工件表麵後，可以獲得高強度、低空地率、低氧化物含量的塗層。HVOF的特點是合金粉末粒子速度超越音速，乃至是音速的2～3倍，氣流速度是音速的4倍。
    HVOF是一種新的加工技術，噴塗厚度0.3～0.4mm，塗層與工件之間是機械，強度高（77MPa），塗層孔隙率低（＜1%）。該技術對工件加熱溫度低（＜93℃），工件不變形，可進行冷噴塗。噴塗時，粉末粒子速度高（1370m/s），無熱影響區，工件的成分和安排無變化，塗層硬度高，可進行機加工。不鏽鋼球閥堆焊過程
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要應用於高溫、高壓或具有腐蝕性的環境中不鏽鋼球閥的球體表麵是一個由球麵、圓柱麵、平麵等多種空間表麵組成的複雜空間表麵，焊接過程中，自動堆焊機必須保證焊槍能夠到達任何一點空間位置。​不鏽鋼球閥自動堆焊機能夠在複雜空間表麵的碳鋼球體上高度自動化地完成球閥球體不鏽鋼層的堆焊工作，特別是大型不鏽鋼球體的堆焊工作，形成具有知識產權的技術。​


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自動堆焊是一個連續大麵積堆焊過程，要保證多層多道方式焊接的質量。確定正確的焊接材料和焊接工藝，滿足相關技術要求，保證在碳鋼基體上形成牢固致密無缺陷的不鏽鋼堆焊層。​
合金鋼硬密封球閥閥板與閥座的密封麵為斜圓錐結構，在合金鋼硬密封球閥閥板斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
合金鋼硬密封球閥采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，合金鋼硬密封球閥均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封麵的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表麵與合金鋼硬密封球閥閥座密封麵擠壓越緊，密封效果越好。
關於合金鋼硬密封球閥的安裝方法的知識介紹：
1.合金鋼硬密封球閥閥門及配管的法蘭麵應無損傷、劃痕等、並保持清潔。特別是采用金屬墊圈的時候，法蘭盤的切槽應與墊圈相吻合，要塗上紅丹進行配研，以確保其密封狀態良好。
2.配管上的法蘭麵與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的範圍內。合金鋼硬密封球閥和配管中心線要取得一致後，在進行安裝。
3.合金鋼硬密封球閥連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封麵與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣99精品欧美一区二区蜜桃免费操作維護