99精品欧美一区二区蜜桃免费切削用量 99精品欧美一区二区蜜桃免费切削用量三要素是什麽?它們怎樣選擇? 99精品欧美一区二区蜜桃免费切削加工用量 之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用,現在介紹切削用量三要素是指切削深度、進給量和切削速度。切削用量的選擇同耐用度有直接的關係。製訂切削必須以一定的耐用度作為前提。另外還要考慮的刃磨本,如車刀、鑽頭,耐用度可以低一些,而銑刀、齒輪、拉刀就高一些。的裝夾與調整的難易也是需要考慮的因素,組合機上的耐用度應高一些,加工大工件的耐用度應高一些。單位時間內的金屬切除量可以用下式計算:Zw ~ vfap x 1 000式中 Zw單位時間內的金屬切除(mm2/s);切削速.切削用量:是切削時各運動參數的總稱,包括切削速度、進給量和背吃刀量(切削深度)。與某一工序的切削用量有密切關係的壽命,一般分為該工序單件成本低的經濟壽命和大生產率壽命兩類。按前者選擇的切削用量稱為低成本切削用量,這是通常使用的;按後者選擇的切削用量稱為大生產率切削用量,一般在生產任務緊迫時使用。  99精品欧美一区二区蜜桃免费切削用量影響數控加工切削用量主要有下列因素: (1) 機床轉速。 (2) 規格。 (3) 工件尺寸。 (4) 切削液濃度。 ①切削深度的選擇:切削深度“。應根據加工餘量確定。粗加工時,除留下精加工的餘量外,應盡可能一次走刀切除全部粗加工餘量。這樣不僅能在保證一定耐用度的前提下陵切削深度、進給量^切削速度”的乘積大,而且可以減少走刀次數。在中等功率的機床上.粗車時切削深度可達8 mm~lO mm;半精車時,切削深度可取為0 5 mm~2mm:精車時.切削深度可取為0.1 mm~0.4 mm。 99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣的結構特點和技術要求99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣(如下圖所示)分單密封錐和雙密封錐兩種結構。它屬於軸類零件,所有的加工表麵均為旋轉麵。這種閥瓣的特點是中間大兩頭小,直徑相差比較懸殊,剛性差,不利於加工。
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 99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣的機械加工過程 99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣磨前的機加工都在普通車床上進行。為保證兩端外圓與密封錐麵的相互位置精度,通常采用統一的定位基準,即加工所有的旋轉麵都用兩端的中心孔作為定位基準。此外,粗、精加工時要多調幾次頭,這樣可以減少由於中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應盡可能采用主偏角大的外圓車刀,以減少工件的變形。 下圖為兩種99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣在中小批生產中的典型工藝過程。單密封錐麵的99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣的典型工藝流程 雙密封錐麵的99精品欧美一区二区蜜桃免费閥瓣的典型工藝流程 密封錐麵的加工 密封錐麵是閥瓣的重要表麵,它的精度和光潔度都比較高,通常在車削後還要進行磨削加工。錐麵削有兩種方法。*種是將砂輪修整成和錐麵相應的角度進行磨削,這種方法常用在錐麵不寬的情況下。另一種是把砂輪旋轉1/2錐角,用砂輪外圓柱表麵進行磨削。這種方法用在密封錐麵較寬的瓣。磨削時砂輪應經常修整,以免密封錐麵的母線產生不直線度誤差而影響閥門的密封性能。雙密封閥瓣的錐麵一般很窄,通常不采用磨削,而是在普通車床上高速車削。閥瓣兩密封錐麵間的離尺寸,可用閥瓣錐麵間距卡規控製(如下圖所示)。
在加工餘量過大或工藝係統剛度不足或刀片強度不足等情況下,應分成兩次以上走刀。這時,應將*次走刀的切削深度取大些,可占全部餘量的2/3~3/4;而使第二次走刀 的切削深度小些,以使精加工工序獲得較小的表麵粗糙度參數值及較高的加工精度。 切削零件表層有硬皮的鑄、鍛件或不鏽鋼等冷硬較嚴重的材料時,應使切削深度超過硬皮或硬層,以避免使切削刃在硬皮或冷硬層上切削。
 ②進給量的選擇:切削深度選定之後,應進一步盡量選擇較大的進給量。進給量其合理數值的選擇應保證機床、不致因切削力太大而損壞;切削力所造成的工件撓度不致超出工件精廢允許的數值;表麵粗糙度參數值不致太大。粗加工時,限製進給量的主要是田削力;半精加工和精加工時,限製進給量的主要是表麵粗糙度。 ③切削速度的選擇:當切削深度n。與進給量,選定後,在此基礎上再選大的切削速度w.切削速度的計算式為:與本產品相關論文:200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求
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