鋼製99精品欧美一区二区蜜桃免费固溶處理 什麽是固溶處理？其工藝特點是什麽？ 鋼製高溫99精品欧美一区二区蜜桃免费固溶處理 99精品欧美一区二区蜜桃免费
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鋼製高溫99精品欧美一区二区蜜桃免费固溶處理淬火目的
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。 

鋼製高溫99精品欧美一区二区蜜桃免费固溶處理淬火工藝
將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表麵耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。 
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法： 

鋼製高溫99精品欧美一区二区蜜桃免费固溶處理淬火工件的硬度
淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表麵淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表麵淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表麵洛氏硬度計，測試HRN硬度。 
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。 
由於淬火後金屬硬而脆，產生的表麵殘餘應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。 
淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對於過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。 
淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火後鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。

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 淬火的問題我在為什麽淬火會改變金屬性能？裏有過回答了。本來這個問題因為重複不想回答了，但是看到剩下的答案實在是慘不忍睹，就稍微寫下吧。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

淬火的目的主要是調高鋼的強度，硬度。對於有回答提到淬火之後必須進行回火，淬火是為回火做好組織準備，而回火則決定了工件熱處理後的終組織與性能，這是完*全的誤導，淬火後進行回火是因為獲得的馬氏體高硬度高強度，帶來的一個問題是脆，而且淬火由於冷卻較快，不可避免的有一定內應力，回火可以稍微降低硬度和強度，使鋼不太脆，因為大多數應用用不了那麽高的強度和硬度，何不稍微降低下強硬度而提高下韌性呢，同時可以消除內應力，但與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求