環保治理閥門選型技巧  環保治理電動閥門選型技巧  環保治理氣動閥門選型技巧  環保治理手動閥門選型技巧  環保治理耐腐蝕閥門選型技巧  環保治理閥門 環保閥門 閥門選型技巧
環保治理閥門選型技巧閥門采購時隻明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境裏是不完善的。因為閥門製造廠家為了產品的競爭，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。這幾年來，盡管眾多閥門企業有意識向節能環保方向發展，也隻是在設計上提升技術水平。將低碳環保作為企業的發展理念意味著企業要付出更多的財力和物力投入到產品的研發以及企業的管理上，這是企業社會責任感的一種體現，盡管在此過程中會給企業帶來諸多的困難和挑戰，但是對於整個閥門行業來說無疑是一個好的開端。
    事實上，低耗能產品的陸續研發不僅僅是對環境保護做出貢獻，同時更有利於降低用戶的使用成本，幫助用戶以小的成本實現多的效益。一般來說，閥門產品的節約環保體現在閥門密封性好靈敏性高，相對於Q641F氣動球閥來講，Q941F電動球閥製造就麻煩很多，對於能源的需求以及空氣的汙染也非同一般，閥門企業研發節能環保產品一方麵降低了能量的需求節省了成本減少環境汙染，這樣的產品對於用戶來講降低了成本，具有非常廣闊的市場，因此低耗能的產品已經成為了整個閥門行業研發的主流。
    今後節能環保的產品將逐步受到用戶的青睞，閥門生產企業已經開始生產相關產品，那些沒有在節能環保型產品研發方麵重視的企業，或許將失去崛起的機會。為了在激烈的競爭中掙的一席之地，企業應堅持節能環保理念，為美好的未來做出自己的貢獻。
1.環保治理閥門選型技巧 通用要求
閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
閥門製造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
2.閥門標質
閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，並注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。織夢內容管理係統
閥杆材質，力求不鏽鋼閥杆(2CR13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。
螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥杆。
閥杆襯套材質，其硬度與強度均應不大於閥杆，且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形成電化學腐蝕。
密封麵的材質：①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封麵材質及蝶板上密封麵材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料：①由於管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

3. 變速傳動箱
箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
箱體應有密封措施，箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡。
箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需工具才可作業。
傳動結構設計合理，啟閉時隻能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。
箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

4. 閥門的操作機構
閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
由於管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，並麵向地麵，以便人們從地麵上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。
閥門啟閉程度的顯示盤：①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律麵向地麵，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮製作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確後，應以鉚釘鎖定。
若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地麵距離≥1.5m時，應設有加長杆設施，且固定穩牢，以便人們從地麵上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
閥門

5. 閥門的性能檢測
閥門某一規格批量製造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。
閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

6. 閥門的內外防腐
閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。
閥體內部以及閥板各個部位要求全麵防腐，一方麵浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方麵表麵光滑使過水阻力減少。
閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

7. 閥門包裝運輸
閥門兩側應設輕質堵板固封。
中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並以集裝箱方式運輸為宜。
大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

8. 閥門的出廠說明書
閥門是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據：閥門規格；型號；工作壓力；製造標準；閥體材質；閥杆材質；密封材質；閥軸填料材質；閥杆軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；製造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控製尺寸；閥門流阻係數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。