之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用，現在介紹金屬硬密封球閥耐磨性能球體及閥座密封麵的耐磨材料和工藝選擇是金屬硬密封球閥耐磨性能為關鍵的技術之一，密封麵耐磨材料及工藝的選用需要謹慎考慮工程係統上使用的工況現場的壓力、溫度、腐蝕性、介質硬度等因素。此外，還需要全麵考慮密封麵耐磨材料與基體材料的結合強度、耐磨層的厚度、硬度、抗擦傷性能及基體材料的硬度等因素。以往通常采用鍍硬鉻的方法來提高球體表麵的硬度，該方法由於鍍層與基體的結合力較低，使用後鍍層很容易脫落，工具使用端客戶的反饋信息顯示使用效果不好，近年來已經很少使用。介紹產品“金屬硬密封球閥”的研究、開發和應用。該閥集球閥、閘閥和截止閥為一體，為三瓣組合球式金屬硬密封球閥。論述了其特點及使用範圍。
硬密封球閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。具有耐高溫，操縱輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。硬密封球閥廣泛應用於石油、化工、電力、製藥、食品、輕工等行業，適用於控製高溫或帶有顆粒、纖維的流體介質，尤其適用於電站、冶金行業的鍋爐、噴煤及結垢、凍結的輸送管道。硬密封球閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。

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1、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降杆式球閥等。

2、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。

金屬硬密封球閥耐磨性能球閥的施工、安裝要點：

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封麵無滲漏為合格。

4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

5、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。

金屬硬密封球閥耐磨性能球閥的使用方法：

1、安裝操作閥門前須確認管道內部和閥體通道是否已清理幹淨。

2、球閥的操作按執行機構的驅動方式帶動閥杆旋轉完成啟閉，正向旋轉1/4圈（90°）時，球閥關閉。反向旋轉1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。

3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

金屬硬密封球閥耐磨性能球閥減少維修量的方法：

要使硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質腐蝕數據。

金屬硬密封球閥耐磨性能球閥維修時的注意事項：

球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體產生的壓力。

在維修閥門之前，必須解除管道內部壓力並使閥門處於打開位置

斷開電源或氣源，並將執行機構與支架脫離。然後才能進行拆分工作，以便維修。

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具

重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純淨水或酒精清洗工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等

非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染

新零件在裝配前也需清洗幹淨

使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂

裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔。若填料處有少量泄漏發生時，應再鎖緊閥杆螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

硬密封球閥的適用場所

低壓、小口徑管道上用於截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。

金屬硬密封球閥耐磨性能特點：

1、流動阻力小；

2、結構簡單；

3、體積小、重量輕；

4、目前球閥的密封麵材料選用塑料、密封性好；

5、操作方便，開閉迅速，便於遠距離的控製；

6、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
    另一種是采用球體表麵硬化熱處理，例如滲氮處理等方法來提高球體的表麵硬度，前些年該技術在我國閥門企業業內應用得較多，根據99精品欧美一区二区蜜桃免费的使用經驗，采用表麵熱處理或滲氮處理進行球體表麵的硬化，其硬化層厚度較小，而且在熱處理過程中，球體會有一定的變形，從而導致球體圓度降低，因此，采用該類球體硬化技術的效果並不理想，球體的耐磨性能也較差，在閥門的啟閉過程中容易引起球體表麵的擦傷，而且球體熱處理後，其耐腐蝕性能也有所降低。

金屬硬密封球閥耐磨性能

    隨著探索適合苛刻工況要求的方向研究，目前比較常用並且使用效果較好的球體及閥座密封麵的硬化技術應該算超音速火焰噴塗以及鎳基熱噴塗。超音速火焰噴塗主要是通過*的速度將耐磨粉末塗層材料噴塗到基體材料表麵，噴塗時的氣流速度在很大程度上決定了噴塗的質量，噴槍能夠產生更高的氣流速度，則耐磨粉末塗層就能夠獲得更高的運動速度，從而耐磨粉末塗層與基體材料就能夠獲得更高的結合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蝕性能。超音速噴塗的優點是可以噴塗超硬的塗層材料，塗層的硬度甚至可以達到ＨＲＣ７４以上，因此塗層具有很好的抗擦傷性能和耐磨性能。另外，超音速噴塗時，基體材料不需要進行高溫加熱，因此基體材料不會發生熱變形。由於超音速噴塗主要是通過耐磨粉末塗層與基體材料的高速撞擊而產生的物理結合，結合強度比鎳基合金的熱噴塗要低一些，通常結合力在６８～７６ＭＰａ左右，因此，對於高壓球閥的球體，采用超音速噴塗技術其塗層在使用中有脫落的可能。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣99精品欧美一区二区蜜桃免费操作維護