之前介紹SY42AX煤礦水管路99精品欧美一区二区蜜桃免费應用案例,現在介紹軟硬雙向密封偏心半球閥設計規範本實用新型公開了一種軟硬雙向密封偏心半球閥,包括閥體、半球形閥板和閥杆,閥體內放置有半球形閥板,半球形閥板通過其底端連接的支撐柱支撐在閥體內部,且其頂端連接閥杆,閥體的兩側對稱設置閥口,一個閥口的內側粘結O型密封圈,且其內壁上連接內表麵為波浪型的密封圈,密封圈外側連接的固定圈插入閥口上設置的對應的插槽中,並通過螺栓固定;本實用新型的偏心半球閥中的半球形閥板在閥杆的帶動下可以直接堵住閥口,同時O型密封圈加強半球形閥板的密封性,且在介質流動的衝刷下,使密封圈緊壓在半球形閥板的外側,進一步提高半球形閥板的密封性,可以避免軟、硬密封偏心半球閥的密封效果差的情況出現,使其具有高強的軟硬雙向密封性。 優點 a、閥座設計外台階與閥體設計內台階相配合的結構,非常有效的防止球體與閥座發生卡阻、閥座脫離等現象。 b、流通麵積大無流阻:這是因為開啟後球體藏於閥腔內,無流阻直流通道,流道暢通不會出現積灰或卡死現象,壓力損失小,介質不會沉積在閥腔內。 c、開關輕便: 由於偏心的原理,開啟時球體與閥座*脫離開,無任何接觸,啟閉扭矩小,轉90度即可啟閉完成,操作輕便。 d、密封可靠使用壽命長:在雙偏心的作用下本閥在關閉時,偏心球體與閥座越關越緊,*達到良好的密封目的;半球切口的球體之間具有剪切和擠切作用,能有效的除去密封麵的結垢或汙垢,保持良好的密封。在雙偏心的作用下本閥在開啟時,球體與閥座*脫離開,無與閥座任何接觸,球體與閥座不會產生摩擦,非常有效克服了傳統球閥的球體密封麵與閥座密封麵始終摩擦的問題,故密封麵受到良好的保護。密封麵耐磨,閥座與球體留有補償量,當閥座磨損後,關閉時再轉動少許,仍能可靠密封,另閥座可調整或更換,延長使用壽命。這是半球閥的特點。 e、根據各種不同的溫度、不同的介質而生產各種不同的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等產品。 軟硬雙向密封偏心半球閥設計規範工作原理: 本產品由於采用機械凸輪原理,閥門關閉件從開啟時到關閉的過程中,作用在閥門密封麵上的密封力是逐漸增加的,即關閉件表麵與閥座由*脫離到接觸,是逐漸增大密封比壓直至*密封,反之亦然。這就大大改善了以往傳統球閥的密封狀態和密封效果;因此具有調節性能好,流通能力大,密封性能優,使用壽命長等特點。  產品特點 (1)密封副為球麵、閥瓣偏心回轉設計 閥門密封副采用球形設計,密封效果好。同時閥瓣旋轉中心設計成與閥座中心有一個偏心,因此閥瓣在關閉時與閥座間形成了偏心凸輪楔緊的密封效應,閥門越關越緊,介質衝刷下閥門密封麵出現磨損後可以實現補償。凸輪效應還可使該閥門實現雙向密封(圖1左)。 另外由於閥瓣運動時的凸輪效應,閥瓣球麵與閥座在啟閉時是迅速地分離與貼合,使密封副間的摩擦幾乎為“零”,因此大大地提高了該閥的使用壽命,減小了啟閉力矩。 (2)閥門耐衝刷,通流能力強 閥門全開後,閥瓣“藏”於閥腔側麵,減少了介質衝刷,同時也增加了流量、減少了流阻(圖1右)。 如圖1所示安裝,閥腔下部不會沉積雜物,所以該閥門更適用於含雜質或粉類的介質。 (3)選用特殊材料,使用壽命長 密封副采用特製硬質合金堆焊、特殊工藝加工成形,表麵硬度高、吻合度高,耐磨耐衝刷,密封好、使用壽命長。 針對冶金、建材等行業衝渣、卸灰、噴煤、放料等係統,對閥腔內重點部位采用超音速噴塗合金材料,形成高硬度保護塗層來滿足高耐磨要求。 (4)啟閉迅速,故障率低 閥門為90度角行程,開關迅速。可配置手動、電動、氣動等驅動裝置。 該閥還具有結構簡單,故障率低、維修方便的特點。
 軟硬雙向密封偏心半球閥設計規範產品特點: 1、設計合理,結構緊湊,體積小,重量輕。 2、金屬密封副(球體、閥座)設計,采用的球體和閥座硬化技術,可在高溫及其它苛刻工況中應用,具有防火、防靜電、防爆功能; 3、具有防止誤操作及閥杆防飛出設計; 4、密封副在閥門關閉時,由於瞬間摩擦的原因,因此摩擦力小,低扭矩,使用壽命長。 5、非金屬密封副的設計可用於水、汽、油品等清潔介質工況,操作活力。 6、能夠配製電動、氣動裝置,可實現遠距離自動化操作。
 軟硬雙向密封偏心半球閥設計規範安裝: a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行衝洗清潔。 b:安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。 C:準備與管道連接前,須衝洗和清除幹淨管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。 d:在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。 e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離 g:與管道連接後,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

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