自力式襯氟泄氮閥選型指南無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控製閥門介質流量,使閥後(閥前)壓力保持恒定的壓力穩定裝置。該閥控製精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。現已廣泛應用於連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至於泄氨裝置壓力設定點,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氨裝置壓力設定點,由於預設彈簧力作用,關閉閥門。 當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液麵上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液麵下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,氮封閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。氮封裝置控製閥(氮封閥)尺寸:當調節閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量係數,以Cv表示,單位為t/h。流通能力Cv值(Cv=1.167Kv)是調節閥選型的主要參數之一。 自力式襯氟泄氮閥選型指南 設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作並與彈簧建立一個動態平衡,當設定點壓力發生了改變時,平衡被破壞,彈簧產生一個力使閥芯移動,從而使設定點壓力重新回到設定值。 | 技術參數表 | 編號 | 20200305 | 編製 | YUYX | 審核 | WANGXF | 日期 | 2020/3/5 | 客戶名稱 | | 位號 | | 產品名稱 | 自力式襯氟微壓調節閥 | 用途 | 泄氮閥 | 產品型號 | ZZVPF-16K | 數量 | 1 |  | 閥門規格 | 公稱通徑DN(mm) | 50 | 閥座直徑(mm) | 50 | 管道尺寸(mm) | | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 流量特性 | 快開 | 額定Kv值 | 32 | 固有可調比R | 30 | 額定行程(mm) | 10 | 泄漏量等級 | Ⅵ JB/T11049-2010 | 閥蓋形式 | 標準型 | 連接方式 | 法蘭式 | 法蘭標準 | HG/T20592-2009 | 配法蘭規格及型式 | PN16 DN50 RF | 法蘭標準 | | | | 執行機構 | 類型 | 襯氟膜片式 | 有限麵積(cm²) | 600 | 作用方式 | 壓開型(控製閥前型) | 壓力設定值Kpa.G | 3 | 壓力調節範圍Kpa.G | 2.0~3.5 | DN | D | D0 | n-φd | H | L | A | | 附件及規格 | 50 | 165 | 125 | 4--18 | 435 | 230 | 395 | | 取壓接頭: | | 閥門材質 | 導壓管: | 內取壓 | 閥體 | WCB+F46 | 截止閥: | | 閥芯 | 304+F46 | 壓力表: | | 閥座 | F46 | 冷凝器: | | 閥杆 | 304+F46 | 取壓管: | | 填料 | PTFE | 法蘭、緊固件及密封圈: | | 工藝參數 | 介質 | 狀態 | 氮氣 | 蜜桃激情视频 | | 單位 | MAX | NOR | MIN | 介質密度 | kg/Nm3 | 1.25 | 閥前壓力 | MPa(G) | 0.003 | 0.003 | | 工作溫度 | ℃ | 20 | 閥後壓力 | MPa(G) | 0 | 0 | | 關閉壓差 | MPa(G) | 0.003 | 流量 | Nm3/h | 64 | 55 | | | | 計算Kv | | 13.06 | 11.22 | | | | 開度 | % | 22 | 19 | #VALUE! | 說明NOTE 用於:有機溶劑、微量、HCL、次氯酸儲罐氮氣保護 | |
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自力式襯氟泄氮閥選型指南控製方式 微壓型(ZZV型):應用於微壓場合控製設定點的壓力恒定,設定點小壓力可達30mmH2O。 壓力型(ZZV-C型):控製兩點差壓恒定的調節閥,常用於控製兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。 特點 l自力式微壓調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,記方便又節約了能源; l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計,整機具有*的靈敏度,設定壓力可達30mmH2O; l膜片式壓力補償設計,*消除壓力波動對調節精度的影響,使設定點壓力更加穩定; l整機采用無填料設計,阻力小; l壓力分段範圍細且相互交錯,選用方便; l壓力設定方便,運行時可連續無幹擾地進行設定,免維護使用; l配取壓管及接頭,安裝更加簡捷,可靠。  自力式襯氟泄氮閥選型指南閥本體部分 l結構大類:自力式 l結構類型:單座平衡型 雙座平衡型 l閥芯型式:壓力平衡型 l公稱壓力:0.1MPa l閥門口徑:DN20~300(3/4~12″) l適用溫度:-20~+80℃ 0~+200℃ l泄漏標準:Ⅳ、V、Ⅵ級 l連接方式:法蘭、螺紋、焊接 產品特點 1.無需停止生產即可進行設定值的調整; 2.無填料,閥杆上、下活動時不存在磨擦,上密封可靠; 3.執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來; 4.閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。
 自力式襯氟泄氮閥選型指南作用方式 壓閉型(B型) 控製閥後壓力的調壓閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當設定點壓力升高,閥開度逐漸減小,直至閥後壓力穩定在要求的給定值。 壓開型(K型) 控製閥前壓力的調壓力閥,其初始位置的閥芯在關閉位置,當設定點壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直到閥前壓力穩定要求的給定值。 差壓型(C型) 控製兩點壓差恒定的調節閥,常用於控製兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。
 自力式襯氟泄氮閥選型指南壓力調節範圍確定 l設定壓力調節範圍分段詳見規格與技術參數表,應盡量將常用壓力設定值選取在範圍的中間值附近。 l自力式調節閥本身是一個調節係統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥後壓力調節型(B型),為保證閥後壓力設定值的精度,其閥前壓力必須在一定範圍內,即≥1.2倍設定壓力。
 自力式襯氟泄氮閥選型指南維護與調試 1、 維護: (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。 (2) 閥門的拆卸:將外露表麵生鏽的零件先除鏽,但在除鏽前,要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用工具。 (3) 閥芯、閥座:二密封麵有較小的鏽斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵,都必須進行研磨。 (4) 閥杆:表麵損壞,必須換新。 (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。 (7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
 2、 自力式襯氟泄氮閥選型指南調試 所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥後的壓力表,可使工作人員借以觀察調整後的壓力給定值。
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