智能定位器在氣動蝶閥作用本實用新型公開了一種智能氣動蝶閥，包括相互連接的氣動頭和閥體，所述閥體內設有用於啟閉的閥板，所述氣動頭上設有與閥板呈傳動配合的智能控製裝置，智能控製裝置包括智能控製板、傳感器及控製閥，所述閥板遠離氣動頭的一側設有軸向定位銷，所述閥體上設有供定位銷穿入的定位槽；所述定位槽上設有階梯形環槽，所述階梯形環槽的開口寬度從下到上逐漸減小，所述階梯形環槽上設有限位口，所述閥體上設有與階梯形環槽配合且包裹定位銷的密封圈，使用時，閥板的轉動聯動定位銷同軸轉動，而定位銷的外周向包裹了一圈的密封圈，密封圈*定位銷和定位槽之間的配合間隙，使得定位銷的周向密實度提高。

本實用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種智能氣動蝶閥。一種氣動調節蝶閥,它通過在驅動軸與銅套之間相配合的軸段上設置有由聚甲醛製備而成的軸套,所述軸套與驅動軸固定配合,且軸套的外圓麵上加工有一條螺旋狀的導槽；所述導槽與軸套位於閥體外部的一端相接近,導槽與閥芯接觸的一端導通；從而使得閥芯在閥體的轉動靈活,且不使用潤滑油,避免了由於驅動軸鏽蝕造成閥芯開關不到位,密封效果不好,潤滑油流失的問題。

【智能定位器在氣動蝶閥作用背景技術】
目前，市場上的一種智能氣動蝶閥，其特征在於:包括端蓋、閥體、閥杆和氣缸，所述端蓋設在閥體底部，所述端蓋與閥體固定連接，所述閥杆設在閥體內，所述閥體上方設置有填料壓蓋，所述填料壓蓋上設置有蝶柱，所述填料壓蓋通過蝶柱與閥體固定連接，所述閥杆底部設置有蝶板，所述蝶板與閥杆傳動連接，所述填料壓蓋下方設置有密封圈，所述密封圈與閥杆相適配，所述氣缸下方設置有支座和支架，所述氣缸、支座、支架和閥體依次固定連接，所述氣缸與閥杆傳動連接，所述支架設有一個以上。
上述方案中，閥杆和閥體的配合間隙較大，進而閥杆容易產生徑向偏移，那麽此時閥杆的同軸度下降，同時也就導致碟板的轉動的同軸度下降，使得碟板與閥體內壁摩擦增加，造成轉動阻力增大，另一方麵采用人工操作容易出現操作誤差。
智能定位器是一種不需要人工調校，可以自動檢測所帶調節閥零點，滿程，摩擦係數，自動設置控製參數的閥門定位器。 通過接受控製室DCS輸出的4-20mA電流信號來控製閥門開度的智能裝置。內置微處理器在線進行智能組態設置參數，改善控製閥性能，改善閥體兩端的流量特性，提高閥門的控製精度。

智能定位器在氣動蝶閥作用閥門定位器的結構：
閥門定位器是氣動調節閥的關鍵附件之一，其作用是把調節裝置輸出的電信號變成驅動調節閥動作的氣信號。它具有閥門定位功能，既克服閥杆摩擦力，又可以克服因介質壓力變化而引起的不平衡力，從而能夠使閥門快速的跟隨，並對應於調節器輸出的控製信號，實現調節閥快速定位，提升其調節品質。隨著智能儀表技術的發展，微電子技術廣泛應用在傳統儀表中，大大提高了儀表的功能與性能。
閥門定位器的工作原理　：

閥門定位器是控製閥的主要附件.它將閥杆位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控製器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥杆位移倍與控製器輸出信號之間的一一對應關係。因此，閥門定位器組成以閥杆位移為測量信號，以控製器輸出為設定信號的反饋控製係統。該控製係統的操縱變量是閥門定位器去執行機構的輸出信號。
氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝後，組合成氣動調節閥。用於各種工業自動化過程控製領域當中。

特點：
（1）用於對調節質量要求高的重要調節係統，以提高調節閥的定位精確及可靠性。
（2）用於閥門兩端壓差大（ △p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力增大執行機構的輸出力，以克服液體對閥芯產生的不平衡力，減小行程誤差。
（3）當被調介質為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥杆與填料間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。
（4）被調介質為粘性流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服介質對閥杆移動的阻力。
（5）用於大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以增大執行機構的輸出推力。
（6）當調節器與執行器距離在60m以上時，用定位器可克服控製信號的傳遞滯後，改善閥門的動作反應速度。
（7）用來改善調節閥的流量特性。
（8）一個調節器控製兩個執行器實行分程控製時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執行器低程動作，另一個高程動作，即構成了分程調節。

【智能定位器在氣動蝶閥作用實用新型內容】
本實用新型的目的是提供一種提高閥板轉動同軸度、操作簡單、智能化的智能氣動蝶閥。本實用新型公開了一種智能氣動蝶閥,包括相互連接的氣動頭和閥體,所述閥體內設有用於啟閉的閥板,所述氣動頭上設有與閥板呈傳動配合的智能控製裝置,智能控製裝置包括智能控製板、傳感器及控製閥,所述閥板遠離氣動頭的一側設有軸向定位銷,所述閥體上設有供定位銷穿入的定位槽；所述定位槽上設有階梯形環槽,所述階梯形環槽的開口寬度從下到上逐漸減小,所述階梯形環槽上設有限位口,所述閥體上設有與階梯形環槽配合且包裹定位銷的密封圈,使用時,閥板的轉動聯動定位銷同軸轉動,而定位銷的外周向包裹了一圈的密封圈,密封圈*定位銷和定位槽之間的配合間隙,使得定位銷的周向密實度提高。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種智能氣動蝶閥，包括相互連接的氣動頭和閥體，所述閥體內設有用於啟閉的閥板，所述氣動頭上設有與閥板呈傳動配合的智能控製裝置，所述智能控製裝置包括智能控製板、傳感器及控製閥，所述閥板遠離氣動頭的一側設有軸向定位銷，所述閥體上設有供定位銷穿入的定位槽;所述定位槽上設有階梯形環槽，所述階梯形環槽的開口寬度從下到上逐漸減小，所述階梯形環槽上設有限位口，所述閥體上設有與階梯形環槽配合且包裹定位銷的密封圈。

通過上述技術方案，智能控製裝置實現了智能化控製，使用時，閥板的轉動聯動定位銷同軸轉動，而定位銷的外周向包裹了一圈的密封圈，密封圈*定位銷和定位槽之間的配合間隙，使得定位銷的周向密實度提高，定位銷的周向密實度提高後，其平衡性和同軸度也得到了提高，因此閥板的轉動同軸度也得到了提高；限位口使得密封圈牢牢得卡裝在定位槽內，密封圈的安裝穩定性較高，而且階梯形環槽的開口寬度從下到上逐漸減小，那麽也是防止了密封圈的位置移動。
通過上述技術方案，第二凸環插入第二卡槽後，第二密封圈的位置穩定，不會因閥體的晃動而上下竄動，提高了第二密封圈的安裝穩定性。
本實用新型進一步設置為:所述閥體靠近定位槽的一側設有與其插接配合的塞蓋，所述塞蓋上設有收縮槽。

智能定位器在氣動蝶閥作用中智能閥門定位器診斷功能的分析與應用。
    1.當閥門初始化時，整台閥的性能得到測試，參數得到優化，如果產生故障，就會發出報警信息。報警信息：預防性報警——控製閥狀態輕度磨損，將來還會繼續磨損，但目前閥門還能正常工作；維修報警——閥門狀態已嚴重磨損，目前尚能正常工作，但隨時可能發生故障；故障報警——提醒設備操作員，閥門已經發生故障。反應檢測信息出現在控製閥哪些部件上；分析造成故障的原因——如何解決上述故障。
    2.在使用前通過智能閥門定位器可以對控製閥進行原始初始化，初始化後的全部閥門原始狀態信息被定位器存儲。這樣帶智能定位器的控製閥開始自動初始化工作，包括確定定位器的機械行程範圍和自動調整其工作時的指標參數等，定位器根據當前確定的這些機械方麵的信息和指標參數應用信號算法來控製閥門的開閉。閥門的工作狀態正常與否是至關重要的，定位器實時對其不間斷地檢測與分析，一旦產生故障，就會發出報警信號，所有檢測分析的結果都存儲在定位器的存儲器中，以至向設備操作員或維修工程師提供診斷與維修故障方麵的信息等。
    3.智能閥門定位器利用其標準診斷功能雖然能夠識別診斷主要的閥門狀態錯誤，但是對於用戶來說查明故障的直接原因是一件很困難的事情，用戶需要一個能夠查出故障原因的可行性的“診斷報告”。所以目前智能閥門定位器廠家在提供標準診斷功能之外還進行了診斷功能的擴展，以滿足用戶的各種需求。

通過上述技術方案，塞蓋對定位槽的一端起到了密封效果，避免了外界顆粒雜質進入定位銷內，造成第二密封圈的磨損加劇，而塞蓋直接通過收縮槽收攏插裝在定位槽上，安裝方便快捷。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:提高了閥板轉動時的同軸度，多重密封結構轉動的密封性較高，配合間隙較小。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限製，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但隻要在本實用新型的權利要求範圍內都受到法的保護。