自力式旁通壓差控製閥工作原理又稱旁通壓差閥，具有不需任何外來動力，依靠管網自身的壓力工作，保持閥門兩端的壓差相對恒定等特點，廣泛用於空調集分水器之間，熱力泵供回水之間。可有效保持設備不被損壞。可以代替電動旁通壓差閥。本實用新型涉及一種自力式壓差控製閥,其閥體、閥芯、套筒、閥杆、密封圈、膜片、彈簧和上膜蓋,上膜蓋設置螺孔,自力式壓差控製閥還包括具有讀取壓差設定值的調壓設定裝置。本實用新型的有益效果是:不僅降低了安裝、調試難度,提高了安裝精度,增加了裝置的可靠性、可視性,同時體積縮小、外形美觀、操作方便,降低了產品的安裝高度和綜合成本,這種結構的調壓鎖緊裝置有效的提高了常規自力式控製閥的調壓鎖緊裝置的綜合性能指標。

 自力式壓差控製閥亦稱動態差壓調節閥、動態差壓平衡閥，差壓控製器，定壓差閥。它的結構是由閥體、雙節流閥座、閥瓣、感壓膜、彈簧及壓差調節裝置等組成，如下圖所示：
P1為外網熱力入口裝置處供水管的壓力；△P為被控係統的差；P2為通過被控係統後，閥前的壓力；△P'為壓差閥工作壓差；P3為熱力入口裝置出口處回水管壓力。 

自力式旁通壓差控製閥工作原理工作原理：
1、當供水壓力P1 增大或減少時，信號由導壓管供入感壓膜上腔，帶動閥瓣上移或下移，使閥口的流通麵減少或增大，△P'= P2-P3 亦增大或減少，直至△P= P1-P2 保證原值恒定。
2、當回水壓力P3 增大或減少的瞬間，由閥口流經出水口的流速降低或增高膜下壓力P2 也在這個瞬間增高或降低，直至感壓膜的受力重新平衡，P2 恢複原值，△P= P1-P2 保持壓差不變。
3、當被控係統阻力減小或增大時，P2 減小或增大，帶動閥上移或下移，閥口的流通麵積增大或減小，引起P2 減小或增大，△P= P1-P3 亦隨之減小或增大，直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
從工作示意圖中看出，△P= P1-P2 （1），△P'= P2-P3 （2）兩式相加即得△P+△P'= P1-P3 ，由式3可以看出壓差閥的控製壓差與工作壓差之和等於熱力入口裝置的供水管與熱力入口裝置出口處回水管之間的壓差。

自力式旁通壓差控製閥工作原理用途
1.常閉型旁通壓差控製閥用於燃油、燃氣熱源供、回水管，空調的分、集水器之間，作為一次測定流量，二次側變流量係統的旁通安裝，可有效保護燃油、燃氣機組不會因流量過小導致的溫度過高而損壞，可有效的保護冷水機組因流量過小而造成的局部凍結而損壞。
2.常開型旁通壓差控製閥用於高度差較大且熱源在高區的集中供熱係統，使用時按高度差設定該閥的壓差，並在低區回水管適當位置安裝減壓泵、止回閥，調節閥組成的回水減壓裝置，通過調節閥來調節並設定回水管壓力，這樣既可保證高區用戶不會出現倒空現象，又可保護低區設備不會因壓力過高而損壞。

自力式壓差控製閥選用參數。
　　（1）壓差可調性
　　一般情況下設計上很難準確計算戶內阻力，而戶內阻力（在設計流量下）可能在0.01—0.03MPa間變化，因此自力式壓差可調比至少應為1：3以上。
　　（2）流量係數Kv的值和小值
　　流量係數是閥門全開的流量係數；小流量係數為閥門全關位的漏過流量係數。這兩閥門參數對閥門的應用選型是至關重要的，閥門供應商必須實測並公開這兩個參數。
　　流量係數應能保證小富裕壓頭下達到設計流量；小流量係數應能保證富裕壓頭下達到調節工況可能的小流量值。
　　（3）壓差控製精度，應達到10%以保證流量精度達到5%。

　　在分戶控製未安裝熱量表的情況下，自力式壓差控製閥同樣會起到定流量分配作用。其調節方法隻需調節控製壓差流量達到設計流量。與自力式流量控製閥一樣各分支流量調整互不幹擾使流量調節可一次完成。
　　因此，在大多數實施分戶控製的準備計量收費的工程中，也應采用自力式壓差控製閥。在未計量收費前壓差閥同樣可以平衡分配流量，避免在計量表安裝時，重新換閥門。
工作介質通過閥門節流後，進入被控設備,而被控設備的壓差，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內產生推力，並與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了壓差值△P的大小。當被控壓差變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，而閥芯的運動改變了閥的阻力係數，即控製了被控差壓值為設定值。這就是差壓控製的工作原理。當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。