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罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範

    1. 發布日期:2022/3/9      瀏覽次數:952
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      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範

      "搪玻璃放料閥"是由襯裏設計對放料閥的內部零部件進行全包裹技術使得整體達到防腐標準,內襯材質采用含高矽量的玻璃質釉的防腐材。它具有良好的機械密封性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品,並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。

      襯搪玻璃放料閥2.jpg

      本實用新型公開一種鋼製搪玻璃放料閥閥體,包括中空狀的閥身,焊接於閥身上末端的且與閥身內部相通的進料接口,焊接於閥身左外側表麵上的且與閥身內部相通的清洗接口,焊接與閥身右外側表麵上的且與閥身內部相通的放料管,焊接於放料管上的且與放料管內部相通的放料接口,以及焊接於閥身下末端的且與閥身內部相通的閥架接口.

      本實用新型通過采用鋼製同心異徑管製作閥身,代替了鑄造件閥身,解決了鑄造件存在的前述缺點;閥身內部無焊縫,內表麵圓滑過渡,無尖銳拐角,鋼製管件的表麵質量比較好,適合搪玻璃工藝.搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高矽量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品,並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。適用於設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業使用。

      襯搪玻璃放料閥21.jpg

      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範具體參數:

      1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中不鏽鋼。不能使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

      2、耐熱性,允許在-30℃至 240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。

      3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。

      4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

      5、耐衝擊性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物衝擊。

      6、耐壓:0.6Mpa

      襯搪玻璃放料閥19.jpg

      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範

      所述的閥身包括自上而下依次焊接的上管、出料管以及下管,所述的上管 的上方焊接有法蘭,所述的出料管為三通管,所述的出料管的一端部與上 管相連接, 一端部與下管相連接, 一端部與所述的出料口相連接。

      所述的出料管的軸心線到所述的閥杆的中心線的角度為45° ~90° 。

      所述的出料管的軸心線到所述的閥杆的中心線的角度為45° 。

      所述的上管與所述的出料管之間的結合麵以及所述的出料管與所述的下管 之間的結合麵均傾斜於水平麵。

      所述的下管的內壁麵上具有一個凸出於其內壁麵的凸圏,所述的凸圏、所 述的下管的部分內壁麵與所述的支座圍成所述的填料腔。

      所述的閥體還包括活動連接在所述的閥身上的兩個活套法蘭,所述的兩個 活套法蘭中的其中一個位於所述的入料口處,另 一個位於所迷的出料口處。所述的閥身采用10號鋼。

      所述的閥身包括弧形的彎管以及與所述的彎管相焊接的下管,所述的彎管 的上部焊接有法蘭,所迷的彎管為三通管,所迷的彎管的一端部與法 蘭的下端部相連接, 一端部與下管相連接, 一端部與所述的出料口相連接。 所述的出料口的軸心線到所述的閥杆的中心線的角度大致90° 。

      放料閥10.jpg

       

      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範上展式搪玻璃放料閥尺寸表 mm :

      配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
      50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
      200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
      1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
      1000-2000L=100/50210185501806-141401104-16395360
      1000-2000L=100/50210190501808-141401104-16395360
      3000L125/80235200652008-181851504-18450400
      3000L=125/802352106520010-141851504-18450400
      5000L150/100260225852008-182051704-18485420

      襯搪玻璃放料閥3.jpg


      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範下展式搪玻璃放料閥尺寸表 mm:

      配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φL
      50-100L70/32160130321604-14120904-14268
      200-500L80/50185150421004-181301004-14275
      1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
      1000-2000L=100/50210185501806-141401104-16315
      1000-2000L=100/50210190501808-141401104-16315
      3000L125/80235200652008-181851504-18365
      3000L=125/802352106520010-141851504-18365
      5000L150/100260225852008-182051704-18505

      注:"="表示非標準件

      一種搪玻璃放料閥,包括閥體,設置於所述的閥體內的閥芯,與所述的閥芯固定連接的閥杆,與所述的閥杆相傳動連接的縱向移動裝置,所述的閥體的上部設有入料口,所述的閥體的側部設有出料口,所述的閥杆可移動地設置於所述的閥體內的內腔中,所述的閥體內具有填料腔,所述的填料腔內填充有用於使所述的閥杆與閥體之間相密封的填料,所述的閥體包括閥身,設置在所述的閥身上部的閥座以及設置在所述的閥身下部的支座,所述的閥身由多根鋼管焊接而成.本實用新型具有承壓能力比傳統放料閥更高,適用範圍更廣,靈活性更大的優點.

      襯搪玻璃放料閥3.jpg

      罐底搪玻璃耐磨放料閥設計規範維護保養和安裝使用注意事項:

      1、在裝修時凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

      2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。

      3、流經介質隻能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷麵起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

      4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

      5、在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

      6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

      7、出料當受阻塞時,可以使用金屬杆或硬性工具疏通,不得使用金屬杆或硬性工具。

      8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

      9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

      10、若發現瓷麵有損壞時應停用。可用塗料修補,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

      由於采用了上述技術方案,使得本實用新型與現有技術相比具有下列優點 閥身采用鋼管焊接結構設計,比現行鑄鐵閥體的強度更高、剛性更好、更耐腐 蝕,並且間身的承壓能力更高、適用範圍更廣、靈活性更大;入料口和出料口 采用活套法蘭還可以根據用戶要求來變更法蘭的壓力等級;另外,閥身采用鋼 管焊接結構,出料口的角度還可以根據用戶要求更改,出料時物料阻力小,不 積料,特別適用於粘度大的介質。

       
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