Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數 渦輪法蘭球閥隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數產品特點
1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2、結構簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠。它有兩個密封麵，而且目前球閥的密封麵材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現密封。在真空係統中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。
7、適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8、由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數執行標準
設計依據 | 國標係列 | 美標係列 | 設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | 法蘭連接結構長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | 結構長度（焊接） | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | 連接法蘭 | GB/T9113
JB/T79
Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | 對焊端 | GB/T12224 | ASNI B16.25 | 試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
技術參數
壓力等級 | 試驗壓力（MPa） | 公稱壓力（PN） | 磅級（Class） | 殼體試驗 | 密封試驗 | 1.0 | - | 1.5 | 1.1 | 1.6 | - | 2.5 | 1.76 | 2.5 | - | 3.8 | 2.75 | 4.0 | - | 6.0 | 4.4 | 6.4 | - | 9.6 | 7.04 | - | 150 | 3.0 | 2.2 | - | 300 | 7.6 | 5.6 | - | 600 | 15.0 | 11.0 | - | 10K | 2.4 | 1.5 | - | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數主要零部件材質
序號NO. | 零件名稱 | 材質 | GB | ASTM | 1 | 閥體 | WCB | A216-WCB | 2 | 密封圈 | PTFE | PTFE | 3 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 4 | 螺母 | 35 | A194-2H | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 6 | 石體 | WCB | A216-WCB | 7 | 墊片 | PTFE/柔性石墨+不鏽鋼 | B12.10-304/F.G | 8 | 填料 | PTFE | PTFE | 9 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | 0 | 定位片 | 25 | A105 | 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 | 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 | 13 | 閥杆 | 1Cr33 | A276-410 | 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 | 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數零件材料表 零件名稱 | 材質 | 碳鋼 | 不鏽鋼 | GB | ASTM | GB | ASTM | 閥體、閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | A351-CF8
A351-CF8M
A351-CF3
A351-CF3M | 球體 | 2Cr13
1Cr18Ni9 | A276-304 | 閥杆 | 2Cr13 | 276-410 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti | A276-304；A276-304L
A276-316；A276-316L | 密封圈 | PTFE/尼龍/填充F4/碳纖維/2Cr13+STL | 填料、墊片 | PTFE/石棉盤根/柔性石墨 | 螺母 | 35 | A105-1035 | 不鏽鋼 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 | 不鏽鋼 |
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數–外形尺寸 
壓力級 | 公稱通徑DN | L | d | D | D1 | D2 | D3 | b | f | Z-Φdo | W | H | PN16 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 165 | 32 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 180 | 38 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 200 | 51 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 220 | 64 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 80 | 250 | 76 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | - | - | 100 | 280 | 102 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | 305 | 380 | 125 | 320 | 127 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | 305 | 405 | 150 | 360 | 152 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 460 | 200 | 400 | 203 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | 305 | 550 | PN25 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 165 | 32 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 180 | 38 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 200 | 51 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 220 | 64 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 80 | 250 | 76 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 100 | 320 | 102 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 380 | 125 | 360 | 127 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | 305 | 405 | 150 | 400 | 152 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | 305 | 460 | 200 | 550 | 203 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | 305 | 550 | PN40 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 180 | 32 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 200 | 38 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 220 | 51 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 250 | 64 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 80 | 280 | 76 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 8-18 | 305 | 330 | 100 | 320 | 102 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 380 | 125 | 400 | 127 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 8-25 | 305 | 420 | 150 | 400 | 152 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 8-25 | 305 | 480 | 200 | 550 | 203 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 12-30 | 400 | 560 | PN63 | 15 | 140 | 14 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 152 | 19 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2 | 4-18 | - | - | 25 | 165 | 25 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2 | 4-18 | - | - | 32 | 178 | 32 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4-23 | - | - | 40 | 190 | 38 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3 | 4-23 | - | - | 50 | 216 | 51 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4-23 | - | - | 65 | 241 | 64 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 8-23 | - | - | 80 | 283 | 76 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 8-23 | 305 | 390 | 100 | 305 | 102 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 8-25 | 305 | 440 | PN100 | 15 | 165 | 14 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 190 | 19 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 2 | 4-18 | - | - | 25 | 216 | 25 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 2 | 4-18 | - | - | 32 | 229 | 32 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4-23 | - | - | 40 | 241 | 38 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 3 | 4-23 | - | - | 50 | 292 | 51 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4-25 | - | - | 65 | 330 | 64 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 8-25 | - | - | 80 | 356 | 76 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 8-25 | 305 | 390 | 100 | 432 | 102 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 8-30 | 305 | 440 |
1Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數的安裝 
1.1安裝前的準備 1球閥前後管線已準備好。前後管道應同軸，兩法蘭密封麵應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。 2把閥前後管線吹掃幹淨，清除掉管道內的油汙、焊渣和一切其它雜質。 3核對球閥的標誌，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 5檢查閥孔清除可能有的汙物，然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封麵。 1.2Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數安裝 
1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上遊端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處於管道上方。 2閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 3法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 4連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 1.3Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數安裝後的檢查 1操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 2按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合麵進行密封性能檢查。 
一、Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數的安裝 聯軸器安裝前的打算 1、前後管線應同軸，兩法蘭密封麵應垂直。管線應能承受閥門的淨重，否則管線上應當配有適當的支撐。 2、把閥前後管道吹掃幹淨，去除掉管線內的髒汙、焊渣和一切其它雜質。 3、核對閥門的標識，查明閥門完好無損。將閥全開全閉數次否認其工作正常。 4、拆去閥門兩端連結法蘭上的保護件。 5、檢查閥孔消除或許有的穢物，於是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會外傷墊圈密封麵。 
Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數安裝時的方法 1、把閥門裝上管道，閥門的任何一端都可裝在上遊端。用搖杆驅動的閥門可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸杆箱或氣動閥門應直立安裝，即安裝在水平管線上，且驅動裝置處於管線底部。 2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。 3、法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。 閥門安裝後的檢測 1、操作驅動器啟閉閥門數次，應靈活無滯澀，否認其工作正常。 2、按管道設計要求對管線與閥門間的法蘭結合麵進行密封功耗檢測。 
二、Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數的使用 1、必須先查明閥門上、下遊管線確已卸除壓力後，才會進行拆裝分解操作。 2、非金屬零件擦洗後應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。 3、裝配時法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開。 4、清洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(比如煤氣)等均相容。工作介質為煤氣時球閥，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或乙醇擦洗。
5、分解出來的每單個閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用幹淨的細潔的塗敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。 6、球閥分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封麵，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 7、清洗後需待被洗壁麵擦洗劑揮發後(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會鏽蝕、被塵土汙染。 8、新零件在組裝前也需擦洗幹淨。 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，導輪的密封麵及磨擦麵上塗一薄層潤滑脂。 10、裝配時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規定使用的除外)汙垢及其它雜質、異物等汙染、粘附或逗留在零件表麵上或踏入型腔。 |
客服1號