H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範 對夾式止回閥用於流體管路係統中,其依靠管路中介質本身的流動產生動力,而自動開啟和關閉,能夠用於防止管路中的介質倒流、防止水泵及其驅動電動機反轉,以及容器內介質的泄放。對夾式止回閥因其結構長度短、體積小、重量輕、簡單緊湊、動作靈敏等多優點。被廣泛應用到工程係統當中。 對夾式止回閥分為升降式,旋起式和蝶式三種結構形式。旋起式又分為單瓣旋啟式和雙瓣旋啟式兩種。執行標準:JB/T 8937-2010 對夾式止回閥。美國石油協會API594-2022 對夾升降式止回閥型號有H71和H72。 H71對夾升降式止回閥由閥體,閥瓣,彈簧和定位板組成。有彈簧的加持,但是閥瓣是單側導向的,最好安裝在垂直管路上,也可以用於水平管路。通徑≤DN350。 H71X南瓜型對夾消聲止回閥。用於低壓水係統上。結構長度比H41X法蘭式消聲止回閥要短。其外形似南瓜。也稱南瓜型對夾止回閥。閥體材料為球墨鑄鐵。可以安裝在垂直管路或水平管路上。 HT2H型高壓對式止閥,由於具有結構緊湊,製造和檢修方便、工作可靠等優點,被廣泛用子合成氮裝置的高壓係統中。它是螺紋法蘭與管子連接後。用透鏡墊與閥門密封。通過螺栓把兩片法蘭內的止回閥夾緊。公稱壓力為PN160和PN320。 H76對夾雙瓣旋啟式止回閥。 主要由閥體、閥瓣、閥座、扭簧、轉軸、等零件組成。其閥瓣由兩個半圓閥瓣組成,開啟時兩個閥瓣對折到一起,關閉時閥瓣形成一個整圓。比單瓣旋啟式止回閥關閉更迅速。通徑可達DN2000。 H74對夾單瓣旋啟式止回閥(短係列) H74對夾單瓣旋啟式止回閥分為短係列和長係列兩種。短係列的閥體長度非常短,閥瓣和銷軸融為一體,剛好可以容納閥瓣厚度,也稱對夾薄型止回閥。 和同口徑法蘭止回閥H44相比,極大減輕了閥體重量,減小了閥門尺寸。閥瓣可以加裝複位彈簧,用於壓力波動大的管路,減小水錘現象。 它有硬密封和軟密封兩種形式,軟密封在密封處開燕尾槽加裝O型圈,更換方便。閥體法蘭密封處也可以采用O型圈密封形式,替代法蘭密封墊片,非常方便。由產品結構原因,流道口有縮徑。 H74對夾單瓣旋啟式止回閥(長係列) 相對於H74短係列旋啟式止回閥,長係列對夾單瓣旋啟式止回閥繼承了H44法蘭止回閥的大部分特征,閥瓣,搖臂,銷軸等。閥體長度比(短係列)要長。裝有彈簧的閥瓣可以更迅速關閉,加強閥瓣密封性。 H77對夾蝶式止回閥 蝶式止回閥是閥瓣繞著閥座內銷軸旋轉,旋起式止回閥是閥瓣圍繞閥座外銷軸旋轉,這是二者主要結構區別。 H77對夾蝶式止回閥,閥瓣有垂直式,也有傾斜式,類似三偏心蝶閥結構。法蘭蝶式止回閥多用於大口徑管路,可達DN2000以上,采用緩閉式結構。 針對國內傳統使用的H41型法蘭連接升降式止回閥具有體積笨大,流體阻力大,閥門關閉時水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短等缺點。閥門供應網針對傳統法蘭結構止回閥存在的問題,研製生產了對夾式止回閥係列,H71對夾式升降式止回閥具有結構長度短,體積小、重量輕,閥瓣關閉快速,水錘壓力小,安裝方便,流體阻力小,動作靈敏、密封性能好,閥瓣行程短、關閥衝擊力小,整體結構、簡單緊湊,使用壽命長、可靠性高等特點。 
H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範應用範圍: 對夾升降式止回閥適用於公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用於防止介質倒流。通過選用不同的材質,對夾式止回閥可適用於石化、冶金、電力、輕工、食品等行業中水、蜜桃视频免费看网站、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。 對夾升降式止回閥適用於公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用於防止介質倒流。通過選用不同的材質,對夾式止回閥可適用於石化、冶金、電力、輕工、食品等行業中水、蜜桃视频免费看网站、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。 H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範 
對夾升降式止回閥結構特點 1. 結構長度短,其結構長度隻有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8; 2. 體積小、重量輕,其重量隻有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20; 3. 閥瓣關閉快速,水錘壓力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便; 5. 對夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小; 6. 動作靈敏、密封性能好; 7. 閥瓣行程短、關閥衝擊力小; 8. 整體結構、簡單緊湊、造型美觀; 9. 使用壽命長、可靠性高。 對夾升降式止回閥標準規範: 設計製造標準:JB/T 8937 結構長度標準:GB/T 12221-2005 連接法蘭標準:GB/T 9113 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005 試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008 結構特點: 1. 結構長度短,其結構長度隻有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8; 2. 體積小、重量輕,其重量隻有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20; 3. 閥瓣關閉快速,水錘壓力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便; 5. 對夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小; 6. 動作靈敏、密封性能好; 7. 閥瓣行程短、關閥衝擊力小; 8. 整體結構、簡單緊湊、造型美觀; 9. 使用壽命長、可靠性高。 標準規範: 設計製造標準:JB/T 8937 結構長度標準:GB/T 12221-2005 連接法蘭標準:GB/T 9113 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005 試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008 
H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範流體力學性能: | 公稱通徑 | 閥門全開啟 時的流體阻 力係數ξ | 常溫下閥門全開啟時的水流量係數 | 流體的流向 | | DN | NPS | Kv(m3/h) | Cv(U.S) | Cv(U.K) | ↑ | → | | 開啟壓力近似值KPa | | 50 | 2 | 2.6 | 63 | 74 | 62 | 2 | 1 | | 65 | 21/2 | 2.4 | 109 | 128 | 107 | 2 | 1 | | 80 | 3 | 2.3 | 172 | 201 | 169 | 2 | 1 | | 100 | 4 | 2.0 | 289 | 338 | 283 | 2 | 1 | | 125 | 5 | 1.8 | 476 | 557 | 466 | 2 | 1 | | 150 | 6 | 1.5 | 750 | 878 | 735 | 2 | 1 | | 200 | 8 | 1.3 | 1432 | 1675 | 1403 | 2 | 1 | | 250 | 10 | 1.2 | 2330 | 2726 | 2283 | 2 | 1 | | 300 | 12 | 1.0 | 3676 | 4301 | 3602 | 2 | 1 | | 350 | 14 | 0.9 | 5274 | 6171 | 5169 | 2 | 1 | | 400 | 16 | 0.8 | 7306 | 8548 | 7160 | 3 | 1 | | 450 | 18 | 0.8 | 9246 | 10818 | 9061 | 3 | 1 | | 500 | 20 | 0.8 | 11415 | 13356 | 11187 | 3 | 1 | | 600 | 24 | 0.7 | 17573 | 20560 | 17222 | 3 | 1 | | 700 | 28 | 0.7 | 23919 | 27985 | 23441 | 4 | 1 | | 750 | 30 | 0.7 | 27458 | 32126 | 26909 | 4 | 1 | | 800 | 32 | 0.7 | 31241 | 36552 | 30616 | 4 | 1 | | 900 | 36 | 0.7 | 39539 | 46261 | 38748 | 4 | 1 | | 1000 | 40 | 0.7 | 48814 | 57112 | 47838 | 4 | 1 | | 1050 | 42 | 0.7 | 53817 | 62966 | 52741 | 4 | 1 | | 1200 | 48 | 0.7 | 70292 | 82242 | 68886 | 4 | 1 |

H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範安裝要求和注意事項 1..不要和對夾式蝶閥直接連接。否則會導致蝶閥和止回閥閥瓣開啟時相互幹涉,造成閥瓣損壞。 2. 水泵出口處安裝對夾式止回閥時,直管段距離6倍管徑以上。在大小頭管路接頭附近安裝對夾式止回閥時,直管段距離4倍管徑以上。 3. 在彎管附近安裝對夾式止回閥時,直管段距離4倍管徑以上。使用雙瓣對夾式止回閥時,為使閥瓣能夠承受均衡的流速的影響,建議按圖一的方法安裝。 4. 在不允許內漏的管路上,要選擇軟密封止回閥,因為硬密封(金屬密封)有時會內漏。即使選擇軟密封,在進出口無壓差時也可能內漏。 5. 對夾式止回閥安裝除采用對夾式連接外,還可以凸耳式連接,雙法蘭式連接。 
H71W不鏽鋼升降式對夾止回閥技術規範 對夾止回閥的安裝質量直接影響其使用性能與壽命,需嚴格遵循規範流程操作,核心關鍵環節如下: 1. 安裝前準備 確保管道法蘭密封麵清潔無油汙、無雜質、無劃痕,避免影響密封效果;嚴格檢查兩法蘭間距、平行度及垂直度均符合安裝標準,保障後續安裝精準度。同時,仔細核對鉑品閥門標識(含型號、壓力等級、口徑、流向等)與實際使用要求是否相符,重點確認閥門流向箭頭與介質實際流向保持一致,杜絕因安裝反向導致閥門止回功能失效。 2. 閥門放置 將閥門平穩吊放或放置於兩法蘭之間,精準調整閥門位置,確保閥體中心與管道中心軸線重合,避免偏移導致閥體受力不均。對於帶密封要求的對夾止回閥,需在閥門兩側加裝與工況適配的密封墊,確保密封墊規格、材質符合要求;若遇到法蘭間距過小的情況,應先使用專用擴張器將法蘭撐開至合適間距,再放入鉑品雙瓣止回閥門,嚴禁強行擠壓閥門,防止閥體變形損壞。 3. 螺栓緊固 按順序將螺栓穿入法蘭螺栓孔,配套安裝平墊與彈墊,確保配件齊全、安裝到位且方向正確。先采用對稱交叉方式進行預緊,使鉑品閥門牢固固定且不發生位移,保證閥體受力均勻;預緊完成後,繼續用扳手按對稱交叉方向逐步擰緊螺栓,控製好緊固力度,避免因力度過大導致閥體或法蘭變形,進而影響密封性能與閥門使用壽命。 4. 安裝方向規範 閥門安裝方向必須嚴格遵循介質流向要求,確保與閥門本體流向箭頭一致。建議優先將閥門安裝在縱向管道上;若因現場工況限製需橫向安裝,需確保閥軸與水平方向垂直,以此保障閥瓣動作靈活順暢,確保止回功能穩定可靠。 |